精密五金加工的特點和質量（liàng）要求（qiú）
零件的精密加工（gōng）是機械加工的一種，但（dàn）它（tā）要求的誤差更高，對加工技術的要求也更嚴格。隨著現（xiàn）代工業的發（fā）展和需求的變化，精密加（jiā）工（gōng）正在向多方（fāng）麵（miàn）發展，發展方向越來越寬，方向越來越細，呈現出越來越（yuè）專業化的趨勢。隨（suí）著科學（xué）技術的發展，其技術也在不斷進步，加工（gōng）的質量和精（jīng）度（dù）也越來越（yuè）高。
精密硬件的特征
1.形（xíng）狀複雜，尺寸和形狀精度要求高，料厚多為> > 3mm-12.5mm是（shì）中厚板精衝件，衝裁斷麵平整光滑，質量可與切割媲美。
2.批量生產並達到中型經濟生產規模的機電產品零件，包括中型（xíng）卡車/轎（jiào）車/摩托車等產品的精（jīng）衝件，都是原材料在一個（gè）模具內衝壓而成的成品，不需（xū）要切割；
3.由（yóu）於冷加工的硬化作用，精衝（chōng）斷麵的表麵硬度和強度大大提高，耐磨性和抗厚性得到改善。用作運動麵和摩（mó）擦麵的齒輪齒形、軸套等精衝（chōng）零件的使用壽命會延長（zhǎng）。
4.精衝零件輪廓清（qīng）晰（xī），崩角小。有些孔邊和（hé）孔距≤t的有壓花、锪孔、盲孔、輪轂法蘭等成（chéng）形精衝，特（tè）別是漸開線、擺線、三角形、矩形、梯（tī）形等小模數的高（gāo）級精衝零（líng）件，用其他加工工（gōng）藝很難製造。
數控加工質量要求
1.合（hé）理的選（xuǎn）刀。加工鋼和銅時，要嚴格區分激光刀的使用，激（jī）光刀的餘量要合理，這樣（yàng）工件的光潔度和刀具的使用壽命會更好；
2.加工前，檢查刀（dāo）具是否隨校準（zhǔn）台擺動（dòng），公差（chà）範圍是否允許。加工前（qián）要用氣槍將刀盤和鎖（suǒ）口吹幹淨，或在裝工具前用布擦幹淨。太髒會對工件的精度和質量產生一（yī）定的影響；
3.裝夾時注意工件的名稱、型號與程序是否（fǒu）一（yī）致，材料尺寸是否匹（pǐ）配，裝夾高度是否（fǒu）足夠高，卡尺（chǐ）數量（liàng）；
4.程序列表應與磨具標注的參考角度方向一致。
