用機（jī）床（chuáng）加工鋼件時（shí），往往會采用一些加工方（fāng）法。例如，改變鋼的性質並使其更容易加工，以及在加工後對鋼進行（háng）處理以提高成品（pǐn）的強度或硬（yìng）度。三種常見的（de）鋼材加工技術如下。
1.熱處理
熱處理是指幾個不同的過（guò）程，包括（kuò）控製鋼的溫度以改變其材（cái）料屬性。
退火降低硬度，增加延展性，使（shǐ）鋼（gāng）更容易加工。退火（huǒ）工藝，將鋼材（cái）緩慢加熱到所需溫度一段時間。所需的時間和溫度取（qǔ）決於具體的合金，並隨（suí）著碳含量的增加而降低。最後，鋼在爐中慢慢冷卻。
正火可以降低鋼的內應力，同時保持比退火（huǒ）鋼更高的強度和硬度。在正（zhèng）火過程（chéng）中，鋼被加熱到高溫，然後在合適的（de）溫度下冷卻，以（yǐ）提高鋼的硬度。
淬火會使鋼變硬（yìng）並增加（jiā）其（qí）強度，但會使它變得更脆。淬火工藝（yì）:將鋼材緩慢加熱，保持一段時間，然後（hòu）將鋼材浸（jìn）入水、油或（huò）鹽水溶液中快速冷卻。
回火（huǒ）降低了鋼的硬度，增加了韌性。與回（huí）火和正火類似，先將（jiāng）鋼加（jiā）熱到設定的溫度，保持一（yī）段時間，然後自然冷卻。不同的是回（huí）火溫度更低。
2.沉澱硬化
沉澱硬（yìng）化提高了鋼的屈服強度。為了激活沉（chén）澱硬化性，鋼首先（xiān）通過固溶處理，然（rán）後通過時效硬化。時效過程（chéng）增加了材（cái）料的強（qiáng）度——長時間加熱材料產生沉澱，形成各種大小的固體顆粒。
17–4ph(也稱為630鋼)是不鏽鋼沉（chén）澱（diàn）硬化等（děng）級的常見例子。這種合金含有17%的（de）鉻、4%的鎳和4%的銅。由於其增加的硬（yìng）度、強度和高耐腐蝕性（xìng），17–4 pH用於（yú）直升（shēng）機平台、渦輪葉片和核廢料桶（tǒng）。
3.冷作
變質也可以改變（biàn）鋼的性（xìng）質，而不會增加太（tài）多的熱量。例如，冷加工鋼通過（guò）加工（gōng）硬（yìng）化過程變得更強（qiáng）。當金屬發（fā）生塑性變形時，就（jiù）會發生（shēng）加工硬化。這使你可以有意錘打、滾動或拉動金屬（shǔ）。當切（qiē）削工具（jù）或工件處於高溫時，工件硬（yìng）化也可能在加工（gōng）過程中有意發生。冷加工也改善了鋼的可加（jiā）工性。冷加工（gōng）也改（gǎi）善了鋼的可加工性。
鋼結構設計問題
在設計鋼製零件時，記住材料的獨特性質是很重要的。適合您應用的功能可能需要一些額（é）外的製造設計(DFM)考慮。
由於材料的硬度，加工鋼的使用壽命將比其他較軟的材料(如鋁或黃銅)更長，您可以通過降低主軸速度和進給速（sù）度來（lái）保護您的零件和工（gōng）具。
當決定使用哪種鋼時（shí），必須考慮可加工性以及硬度和強度的差異。比如不鏽鋼的加工時間是碳鋼的兩倍左（zuǒ）右。在決（jué）定不同等級時，需要考慮哪些性（xìng）能最重要，哪些鋼合金（jīn）容易獲得（dé）。普通等級(例如304或（huò）316不鏽鋼)有更大範圍的庫存尺寸可供選擇，並（bìng）且尋找和購買所需的（de）時間更少。
源（yuán）文件：南京數控（kòng）鋼材的幾種常用加（jiā）工工（gōng）藝
http://www.dxqiumoji.com/cn/info_15.aspx?itemid=649