渣漿泵是應(yīng)用為(wéi)普遍也是為簡單的一種軸封結構,正確使(shǐ)用密封(fēng)效果非常好,維(wéi)修成本低,維護簡單(dān)。正常使(shǐ)用渣漿泵填料密封的泵,填料(liào)處會有部份滴漏,滴漏的是冷(lěng)卻水,不(bú)是(shì)漿體,每分鍾6-8滴(dī)都屬(shǔ)正常滴漏。起動(dòng)泵(bèng)前,要先加入壓力和流量的清潔軸(zhóu)封水(shuǐ),(或稱衝洗水、冷卻水)通過水封環(huán)均勻地進入填料與軸套的間隙處,阻止渣(zhā)漿液體流入填料處。軸封水有三重作用:冷卻作(zuò)用、潤滑作用、衝洗作用。
渣漿泵屬離心式泵。當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時,漿體一(yī)麵隨(suí)葉輪作(zuò)圓周運(yùn)動,一麵在離心力的作用下自葉輪中(zhōng)心向外周拋出,當漿體從葉輪獲得壓力能和速度能(néng)並流經蝸殼到排液口時,部分速度能將轉變為靜壓力能。當漿體從250ZJ渣漿泵葉輪拋出時,250ZJ渣漿(jiāng)泵葉輪中心形成低壓區,於是漿(jiāng)體不斷的被吸入,並以(yǐ)的壓力排出。
渣漿泵采用的設計技術設(shè)計製造,機泵同軸,潛入介質中即可工作的水利機械,該設(shè)備結構,過流通道寬闊,通過,使用(yòng)材(cái)料,抗磨蝕。本產品不受吸程限製,吸渣(zhā)清淤。無(wú)須建泵房,節約資金,無噪音(yīn)現(xiàn)場潔淨。水(shuǐ)泵除葉(yè)輪外在底部增加(jiā)一套攪拌葉輪,能將沉澱(diàn)的淤渣湍流(liú)從而使介質順利輸送。無需配備(bèi)輔助攪拌或噴擊裝置,操作簡便。電機潛入水下,無需建設複雜(zá)的地麵保護(hù)和固定裝置,管理便易。攪拌葉輪直接接觸沉積麵,通過下潛控製濃(nóng)度,因而濃度(dù)控製自如。設備直接潛入水下(xià)工作,無噪音及動,現場整潔本產品適合於輸(shū)送含有(yǒu)沙石,煤渣,尾礦等固體顆粒(lì)的液體(tǐ)。主要用於冶金、礦山。渣漿泵類液體的及輸送是傳統渣漿(jiāng)泵的(de)理想代替品。
渣漿泵的泵體,葉輪和護板均用材料製造。結構簡(jiǎn)單,安裝方便,泵體用螺栓固定在支架上,支架上端安放(fàng)軸承體,軸承體靠泵端采用雙(shuāng)列(liè)圓錐(zhuī)滾子軸承,驅動端(duān)采用單列圓柱滾子(zǐ)軸承,能承受(shòu)泵的大軸向負荷。軸承體上(shàng)安裝有電機(jī)座或電機支(zhī)架,可(kě)以采用直聯傳動(dòng)或三角帶傳動,而且可以方便地換槽輪,以改變泵的轉速,滿足工況變化或泵磨(mó)損後性能的變化。支架上帶有對開的安裝板,安裝板可以方便的架在鋼架基礎或混凝土基礎上(shàng),泵應(yīng)浸入渣漿池內工(gōng)作,泵體(tǐ)係入口帶有濾網,可防止大顆粒(lì)進入泵內。
渣漿泵裝配新軸承時,要洗淨軸承體、端蓋、軸和其它裝配部件,以防(fáng)止汙物、防(fáng)護塗層或潤滑油(yóu)粘附到軸承上(shàng)。不(bú)要洗去製(zhì)造廠上到軸承的潤滑(huá)劑,製造(zào)廠使用無酸潤滑劑(其(qí)內部沒(méi)有那些可能引起(qǐ)腐蝕的化學劑和雜質)。所添加的任何潤滑劑幹淨,為此務請采(cǎi)取(qǔ)下列措施:
1、滑筒加蓋,以防汙物進入。
2、取潤滑劑用工具,不要使用木刮板而(ér)要用鋼刀或(huò)油灰刀,因為(wéi)它們可以擦的光滑(huá)和幹淨。
3、假若采用潤滑槍(qiāng),則油嘴和潤滑(huá)部件要保持幹淨。
為什麽滾柱軸(zhóu)承要幹淨?
所有滾(gǔn)柱(zhù)軸承損壞的90%以(yǐ)上是由於汙物引起的,汙(wū)物(wù)進入軸(zhóu)承的途徑或(huò)由於裝配(pèi)前或裝配期間,或用戶使設備處於工作狀態後的不注意。
汙物是由(yóu)大量的棱形硬顆粒組成的(de),當和潤滑劑混合時便成為研磨混合物,這樣滾柱在旋轉運(yùn)動中將逐漸地磨損(sǔn)原有的配合,降低度和效率。
影(yǐng)響軸承壽命的關鍵時期將發生在離開庫房到工作(zuò)台裝配這個時期內,理(lǐ)由是明顯的,軸承從箱裏和防護罩裏取出來,從那時是起軸承受管理(lǐ)軸承的工作人員支配,管理軸承的要規則是工具要幹淨,使用潔淨的擦布而不(bú)用廢紙,因為纖維屑和短纖維很容易粘附到表(biǎo)麵上,要保持雙手和工作場地的清潔。
渣漿泵選(xuǎn)型時要注意的一個(gè)問題,那(nà)就(jiù)是(shì)固體顆粒對離心泵的影響。一般(bān)渣漿泵的流量—揚程曲線變化較為平緩,而輸送管道(dào)的流動阻力損失會(huì)隨著流量的增加而緩慢增加,管路(lù)特性曲線和性(xìng)能曲線的夾角很小,使得揚程(chéng)的一個微小變(biàn)化會引起流量的大幅度(dù)變化。
尤其是在輸(shū)送的漿體中含有(yǒu)固體顆粒,從(cóng)而導致渣漿(jiāng)泵(bèng)的磨損一般很嚴重,如果選用的零件是普通的鑄(zhù)鐵(tiě)材質的壽命有時隻(zhī)有一個月。所以采用正確(què)的材料是泵設(shè)計的(de)關鍵因素。磨損的主要原因是(shì)滑動侵蝕和顆粒撞擊。
渣漿泵機械(xiè)密封用於渣漿泵特別需注意以下問題:
①我廠(chǎng)采用的渣漿泵機械密封一般為平衡型雙端麵(miàn)機械密(mì)封,配有冷(lěng)卻水短管、壓力表。
②我廠采(cǎi)用的渣漿泵(bèng)機械密封由(yóu)機械密(mì)封件廠為(wéi)我廠(chǎng)製造,且出廠時已安裝調試好(hǎo),用戶可(kě)不再進行調試。
③渣漿泵機械密封部分(fèn)有兩個外(wài)露管接頭,分別為軸封水的和出口,其中與泵出口在同(tóng)一側的為出(chū)水口,另一側為進水口。
④裝械密封(fēng)泵使用前,須先接通軸封水,停泵3分鍾後方(fāng)可關閉軸封水。
⑤向用戶(hù)提供渣漿泵機械密封備件時,廠家一般將機械密封裝於填料箱內(nèi),作為成套件供貨。
⑥裝械密封的渣漿泵(bèng)泵和機械密封備(bèi)件長期不(bú)使用時,機械密封部分應加注滿N46號機械油(yóu),以防止機械密封部(bù)件生鏽內(nèi)部橡(xiàng)膠件失效。