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紙漿泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞（sāi）”的原理進行泵（bèng）的水力設計，使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動的規律，從而減少了漿體對過流部件的衝刷和（hé）磨損，提高了泵（bèng）的工作（zuò）效率和使（shǐ）用壽命，該係列泵具有以下顯（xiǎn）著特點：
1、節能：
運行效率比（bǐ）普（pǔ）通紙漿泵平均高出3-10個（gè）百分點，節能、降耗達15-30%；
2、氣蝕性能好、壽命長：
實際（jì）使用壽命比普通紙（zhǐ）漿泵可提高2-3倍；
3、濃（nóng）度高、無堵塞：
輸送紙漿濃度可達6%；
4、結構合理、維修方便：
泵頭部分采用前、後開門式結構（gòu），維（wéi）修時不需拆卸管路，隻需將電機向後移動，即可對泵進行拆（chāi）卸和維修。
紙漿是一種植物纖維的混合物（wù），用以生產各（gè）類紙製用品，紙漿含有大量的纖維，通過對這些纖維的粉碎、蒸煮、篩選、漂（piāo）白、烘幹等處理，製作成可供人們使用的紙製品。紙漿中（zhōng）含有大量的（de）纖維，纖維的大小影響著紙張的平滑度和不透明度，纖維束的含量（liàng）過高會造成紙張後期生產的困（kùn）難及所生產紙張的質（zhì）量。
采用紙漿泵的（de）高剪切作用來對紙漿中纖維（wéi）的大小進行處理，達到紙漿質量的目的。紙漿的幹度不宜過高（gāo），需要呈現一種流體的狀態，紙漿泵內的定（dìng）轉子會對紙漿中（zhōng）的纖維產（chǎn）生剪切力、擠壓力，紙漿（jiāng）纖維與纖維之（zhī）間產生摩擦力及摩擦產（chǎn）生熱力（lì）的（de）共同作用下，纖維胞間（jiān）層的木素軟化，纖（xiān）維容易被分解成加細（xì）小的單根（gēn）纖（xiān）維，對纖維的（de）分離非常。
經過紙漿泵的紙漿可塑性增加，纖維間結合的強度提高，紙漿的遊離度略有下（xià）降，運用高剪切（qiē）工藝加工紙漿可紙（zhǐ）漿的抄造性能（néng）和紙張的質量，減少纖維束對造紙過程以及成紙質量的（de）不良影響。運用於不同行業的紙製品，粗糙度要求也會不同（tóng），較細膩的紙製品可以用高（gāo）剪切紙漿泵處理，但是對於需要表麵有粗糙度的紙（zhǐ）製品就不（bú）需要用到（dào）了。
紙漿泵由於其的應用環境，對其（qí）結構和裝置有（yǒu）的要求，現將對（duì）紙漿泵（bèng）在結構上和裝置上的要求（qiú），列舉如下。
1、使葉（yè）輪（lún）不致堵（dǔ）塞，一般製成開式葉輪，KCB齒輪泵清（qīng）洗也容易，然而，隻要葉輪內的流道足夠寬敝，那麽（me）閉式葉輪也是可以的。
2、葉輪的背側，裝有背（bèi）葉片以防止紙漿浸入填料（liào）箱。同樣（yàng）道理，也向密封裝置注入清水。
3、泵（bèng）體的尺寸當然要不（bú）受紙漿堵塞，為清洗而在各處設置（zhì）較大的孔，或者采取能易於（yú）取下端蓋的結（jié）構泵吸入（rù）口前（qián）的結構應使紙漿易於流（liú）進（jìn）。為此高溫渣（zhā）油泵，其吸入管要粗而短，並使吸入側水池的液麵盡量（liàng）高。主（zhǔ）葉片的入（rù）口處扭（niǔ）曲呈（chéng）混流型，以便易於吸取流來的紙漿。在高濃度的情況下，自泵軸線至吸入液麵，要有2米（mǐ）以上的壓入水頭，並且在主葉輪的（de）前麵安裝增壓葉輪。
4、由於在高濃度（dù）時管內的摩擦損失很大，因此，要盡量使壓出管沒有保溫齒輪泵（bèng）彎曲及分岐等阻力。
5、將紙（zhǐ）漿液很（hěn）好攪拌，保溫（wēn）齒輪（lún）油泵以使其盡（jìn）量均勻（yún）地流到泵的吸入口處。
6、應將紙漿中含有的空氣在進入葉輪（lún）之前盡量排出，這是很（hěn）重要的，因為離心泵在揚送液體中含有（yǒu）空氣時會使性能急劇下降。此（cǐ）外，空（kōng）氣的存留會使泵的運（yùn）轉（zhuǎn）不穩定，因而不用（yòng）說（shuō），應采取使泵（bèng）體內部不致存（cún）留（liú）空氣的結構（gòu）。
以上所述為對紙漿泵應考慮（lǜ）的主要事項，空氣在紙漿中成為氣泡，進入纖（xiān）維與纖維之間，在高（gāo）濃（nóng）度時，由於纖維絲貼合（hé）得很緊，攪拌（bàn）雖（suī）可使氣泡離開一個纖維，但使其到達（dá）自由表麵是不容易（yì）的。瀝青保溫泵由於（yú）這（zhè）一原因，空氣逐成了妨礙高濃度紙漿離心泵性能提高的大障礙。對此所采取的（de）措施，是在（zài）吸入側裝置攪拌機及破碎機等，使遊離的空氣自垂直裝設的放氣管排出，但不能指望（wàng）它可以放出。美國阿裏斯查瑪公司的型式（shì），在泵的吸入側設有大的給料（liào）箱，紙漿在此寬闊的箱內由給料器一邊將空氣分離出（chū）去，一邊向泵的吸入口送進。用這種方法可以揚送濃度達8%左右的漿料。
紙漿泵應用（yòng）比較廣（guǎng）泛，其口環是臥式（shì）紙漿泵中重要的一部分，如何讓紙漿泵發揮大的作用，就需要了解臥式紙漿泵口（kǒu）環的相關分析（xī）以及作用。
據介紹，該設備經過收回化工（gōng）技術中排放出的（de）低檔次熱量、工礦（kuàng）公司排放的餘（yú）熱、地表/地下水的低檔次熱量，將其用於出（chū）產（chǎn）溫度為90℃~110℃的高溫熱水（shuǐ），然後做到了熱能（néng）資源的綜合使用；在有製冷需要的使用場合，也能夠經過熱泵機組一起滿意製冷技（jì）術（shù）和加熱技術的兩層（céng）需要，完（wán）成（chéng）資源（yuán）的優化裝備。
在化工技術的處置過程中，常常既（jì）有冷卻技術一（yī）起又有加熱（rè）技術。而傳統的冷卻技（jì）術及加熱技術，是由兩套（tào）獨立的體係別離承當。冷卻（què）技（jì）術中很多的低檔（dàng）次熱量排放（fàng）到大氣環境中，而加熱技術需要耗費很多動力。自主研製的紙漿泵機組，可根據客戶（hù）的（de）實踐需要，為項（xiàng）目“量身定做”機組，完成體係的優化裝備，然後推進公司節能減（jiǎn）排。
電源突然被切（qiē）斷後，臥式紙漿泵和原動機就會自（zì）由旋轉，這就可能引起（qǐ）係統（tǒng）的嚴重（chóng）破壞。除了在具有飛輪的很少情況下以外，泵和原（yuán）動機通常隻（zhī）有很小的慣性矩。
