技術前沿:鈦合金材料的精密(mì)加工的經驗分享
經驗分享眾所周知,航空航天行業當中的精密加工對於材料的(de)要求是很高的,當然一方是為了要滿足航空設備的特殊性,還有更重要的(de)是因為航天的環景影響。因為特殊的環境(jìng)影響,所以市麵上的一般材料(liào)當然滿足(zú)不了該(gāi)環境的需求,勢必需要一些特殊的材料進行替代。今天向大家介紹一種比較常(cháng)用的材料,那就是鈦合金,特(tè)別是航空航天方麵,更(gèng)是常見,為何(hé)這種材料運用比較多呢(ne)?那與它的特性有一定的關係。
鈦(tài)合金,它(tā)的比重小,決定的了質量小,強(qiáng)度和熱強度高,決定了硬度(dù)與耐高溫(wēn),且(qiě)耐(nài)海水和酸堿腐蝕等一(yī)係列優良的物理機械性能,決(jué)定其不論在何種環境(jìng)都可使用,另外還有一點,變形係數很小,因此在航天(tiān)、航空、船舶、石油、化工等(děng)工業中(zhōng)得到了廣泛的應用。
正因為鈦合金具有以上的與普通材料不一樣的地方(fāng),也決定它在精密加工(gōng)中有很大的難度,很多機械加工工廠都不(bú)願意去加工此種材料,也不知道如(rú)何去加工這(zhè)種材料。為(wéi)此,西安瑞華泵業(yè)經過長期的與一些鈦(tài)合(hé)金加工客戶了解溝通,整理了一些小小的技巧與大家分享!
經驗分享由於鈦合金變形係數小、切(qiē)削溫度(dù)高,刀尖應力大、加工硬化嚴重,造成(chéng)在切削加工時,刀具容易磨損、崩刃,切削加工質量難(nán)以保證。那如何做(zuò)切(qiē)削(xuē)加工(gōng)呢?
鈦合金切(qiē)削時,切削(xuē)力不大,加工硬化也不嚴重,容易獲(huò)得比較好的表麵光(guāng)潔度,但是鈦合金導(dǎo)熱係數小,切削溫(wēn)度高(gāo),刀具(jù)磨(mó)損較大,刀具耐用度低,刀具應選用與鈦化學親和作用(yòng)小,導熱係數高,強度大,晶粒(lì)度小的鎢鈷類硬質合(hé)金刀具,如YG8,YG3等刀具。鈦合金在車削過程中,斷(duàn)屑是加工中的難題,特(tè)別是純鈦的加工,為(wéi)了達到斷屑的目的,可將切削部(bù)分刃磨成全弧形的卷屑槽,前淺後深(shēn),前窄後寬,使切屑易於向外排出,從而不會讓切屑纏繞在工件表麵,造成工件表麵劃傷。
鈦(tài)合金切削變形係數小,刀與屑的接(jiē)觸麵積小,切削溫度高,為了減少切(qiē)削熱的產生,①車刀的前角(jiǎo)不宜過大,硬質合金車刀的前角一般取5-8度,由於鈦合金的硬度高,為了增大車刀的抗衝擊(jī)強度,車刀的後角也不宜過大,一般取5°,為了(le)加強刀尖部分的強度,改善散熱條件,提高刀(dāo)具的抗衝擊能力,采用了絕對值較大的負刃傾角。
控製(zhì)合理的切(qiē)削速度,不宜過快,並且在加工過程中(zhōng)使用鈦合金專用切削液冷卻,可(kě)有效的提高刀具耐(nài)用度,並選取理的進給量(liàng)。
鑽削(xuē)加工也(yě)是(shì)比較常用的,鈦合金鑽削比較困(kùn)難,常在加工過程中出現燒刀和斷鑽現象。主要(yào)原因是鑽頭刃(rèn)磨不(bú)良,排(pái)屑不及時,冷卻不佳(jiā)以及工藝係統剛性差等方(fāng)麵原因(yīn)造成的。視鑽頭的(de)直徑而定,磨窄(zhǎi)橫刃,寬度一般在0.5㎜,以便減少軸向力,減少(shǎo)因阻力帶來的震動。同時在距(jù)離鑽頭尖部5-8㎜處,將鑽頭刃帶磨(mó)窄,留0.5㎜左右,有利於鑽頭在排屑。幾何形狀必須刃磨正確,兩切削刃必須保(bǎo)持對(duì)稱,這樣可以防止鑽頭僅(jǐn)一麵刀刃切削,切削力全部(bù)集中在一側,使鑽頭過早的磨(mó)損,甚至會因打滑造成崩刃現象(xiàng)。始終要(yào)保持刀刃(rèn)鋒利(lì),當刀刃變鈍時,應立即(jí)停鑽,重新刃磨鑽頭。如果(guǒ)用變鈍的(de)鑽頭繼續強行切削(xuē),鑽頭很快會由於摩擦高溫(wēn)而燒傷、退火致使鑽頭報廢。同(tóng)時也是工件的硬化層加厚,給以後重新鑽孔增加了難(nán)度和修磨鑽頭的次數。按鑽孔深度要求,應盡量縮短鑽頭長度(dù),加大鑽心厚度以(yǐ)增加剛性,防止在鑽孔是因(yīn)抖動而(ér)造成崩刃(rèn)。經實踐證明φ15的鑽頭長150比(bǐ)長195的壽命大。所以長(zhǎng)度的選(xuǎn)取也是很重(chóng)要的。
經驗分享經過上麵的兩(liǎng)種常用加工來(lái)看,鈦合金的(de)加工(gōng)也是(shì)相對來說比較難的,但經過很好的加工還是可(kě)以加工出(chū)不錯(cuò)的精密零(líng)件(jiàn)的(de),航空航天設備的鈦合金零件。
