由於中小型精密加工生產技術門檻不高（gāo），國內中小型精密加工企（qǐ）業約 2000 家（jiā），其中有一（yī）定規模的企業為 300 多家，產值在億元以上的約（yuē）五六十家，集中度不（bú）高。經過近年來的積累，我國（guó）電動機製造（zào）行業在技術（shù）方麵有突飛猛進的（de）發展，通（tōng）過（guò）自主研發掌（zhǎng）握了部分主流生產（chǎn）技術，但行業內仍存在（zài）明顯的結構性失衡（héng）現象，國內中低端市場供給過剩，高（gāo）端供給不足。國內中低端市場呈現出（chū）無序、盲目擴張的（de）態勢，導（dǎo）致行業內低端市場競爭激烈。雖然目前（qián）內資企（qǐ）業（yè）呈現出向高端發展的趨勢（shì），但在短期時間內競爭格局難以改變。
1、行業特點
（1）周期性
精密加工設備製造行業已經處於成熟期，精密加工設備廣泛應用於國民經濟各領域，精（jīng）密加工行業景氣周（zhōu）期基本跟隨（suí）宏觀經濟周期波動。如果（guǒ）我國（guó）經濟發（fā）展速度較快，則精密加工產品的市場需求加大，行業景氣度（dù）水平上升；反之，經濟發展速度放緩或負增長，則精密加工產品的市場需（xū）求量將減少（shǎo），行業景（jǐng）氣度水平下降。從長期來看，隨著我國經濟增（zēng）長由政策刺激（jī）向自主增長的有序轉變，隨著產（chǎn）業（yè）結（jié）構調整、產業（yè）升級、節能降耗及環境保護帶來的新型工業化建設需求，國（guó）內整個精密加工行業還將處（chù）於一個持（chí）續上升的周（zhōu）期當中。
（2）區域性
精密加工是重要的工業設備，與各地區經（jīng）濟發（fā）展程度和行業（yè）上（shàng）下遊配套有一（yī）定的關係。目前華東、華北（běi）、東北、西南等（děng）地的精密加工廠商較多，其（qí）中東（dōng）部沿海地區的（de）浙江、江蘇、上海等地最（zuì）為密集（jí）。
（3）季節（jiē）性
精密（mì）加工（gōng）作為用途極其廣（guǎng）泛的工業產品，廣泛應用於（yú）多種行業。總體來看，精密加工企業受某（mǒu）一行（háng）業領域需求季節性波動的影響較小，並無明顯的季節性特征。
2、 行業競爭格局
目前，我國（guó）精密（mì）加工行（háng）業屬於勞動密集型加技術密集型產業，大中型精密加工市場集（jí）中度較高，中小型精密加工市場的集中度較低，競爭激烈。精密加（jiā）工行（háng）業內部存在較大的分化，上市企業、大型國有企業（yè）因（yīn）資金充足、產能規模較大、品牌知名度（dù）較（jiào）高等原因，在整個行業（yè）的發展中占據了先機，逐步擴大了市場占有率（lǜ）。而（ér）數量眾多的中小型（xíng）的（de）、同質化的精密加工生產企業隻能分享剩餘的市場份額，在行業內形成“馬太效應”，促使（shǐ）行業集中度有所提升，部分弱勢企業被淘汰。
普通類型精密加工（gōng）生產企業眾多，單一生（shēng）產企業市場（chǎng）份額普遍較低，市（shì）場集中度不高，但近年（nián）行業正處於不斷整合的過程中，有逐漸提高的趨勢。國內中小型（xíng）精密加工生產企業約 2,000 家，其中具有一定生產規模的約 300 家，主要集中在浙江、江蘇、上海、山東、廣東、福建等省市。根據中國電器工業協會中小型（xíng）精密（mì）加工分會的統計：2021 年統計的 60 家中小精密加工的主要生產企業中，有 12 家企業電動機產品銷售收入超過 10 億元，電動機產品銷（xiāo）售收入（rù）行業內營業收入前三名為臥龍（lóng）電氣集團股份有限公司（sī）、佳木斯精密（mì）加工（gōng）股份有限公（gōng）司、珠海凱（kǎi）邦精密加工製造有限公司。
從中小型（xíng）精密加工行業的發（fā）展勢（shì）頭來看，“十三五”期（qī）間，行業部分企業通過產品（pǐn）新技術應用、專用化程度提升、能效升級及品質控製等，獲得了中高端市場的認可，智能製造（zào）新模式逐步推（tuī）進，優質企業發展勢頭良好，缺乏核（hé）心競爭力的企業經營困難增加，麵臨逐步被淘汰的（de）窘境。在中小型精密加工市場，高技術含量產品如永磁（cí）伺服精密加工、高效精密加工、專用精密加工等市（shì）場競爭（zhēng）相對良性。而在低端市場，由於生產企業眾多（duō），同質化嚴重，以低價參與市場（chǎng）競爭的現象較為普遍，導致低端市場利潤率偏低。
3、影響行業（yè）發展的重要驅動因素
（1）有利（lì）因素
1）國家產業政策支持行業發展
在所有電能消耗中，有（yǒu） 70%左（zuǒ）右耗（hào）費在工業領域，而工業精密（mì）加工的耗電量又占據整個工業領域用電的 70%左右，是用（yòng）電量最大的耗精密加工械。工業領域精密加工能（néng）效每提高一個百分點，可年（nián）節約用電 260 億千瓦時左右。因此，精密加工能效提升已經成為我國節能減排的重要途徑。2021 年 10月（yuè），工信部發布《精密加工能效提升（shēng）計劃（huá）（2021-2023 年）》總體（tǐ）目標是，擴大高效節能精密（mì）加工綠色供（gòng）給，拓（tuò）展高效節能精密加工（gōng）產業（yè）鏈（liàn），加快高效（xiào）節能精密加工推廣應用，到 2023 年高效節能精密加工年產量達到 1.7 億千瓦，在役高效節能精密加工占比達（dá）到 20%以上。目前我國高效精密加工的（de）市場應（yīng）用比例仍然相（xiàng）對較低，在用的高效精密加工僅占 3%左右，精密加工係統運行效率比國外先進水平低 10-20 個百分點。推廣應用一批關鍵核心材料、部件和工藝技術裝備，形成一批骨（gǔ）幹優勢製造（zào）企業，促進精密（mì）加工產業高質（zhì）量發展。未來高效精密加工的市場應用比例（lì）將大幅上升。通過推廣高效精密加工、淘汰在用低效精密加（jiā）工、對低效精密加工進行高效再製造，以及對精密加（jiā）工（gōng）係統（tǒng）根據（jù）其負（fù）載特性（xìng）和運行工況進行匹配節能改（gǎi）造，將對高（gāo）效精密加（jiā）工的發展帶來巨大的市場空間。
2）下遊需求廣泛，市場前景廣闊
精密加工是風機、泵、壓縮機（jī）、機床、傳輸帶（dài）等各種設備的驅動裝置，廣泛應（yīng）用於冶（yě）金、石化、化工、煤炭、建材、公（gōng）用設施等多個行業和（hé）領域，量大麵廣，對於精密加工的需求保持持續（xù）穩定。這些行業的景氣程度與國民經濟發展速度和固定（dìng）資產（chǎn）投資增（zēng）長水平保持著高度的正（zhèng）向相關性，我國國民經濟的（de）持續、快速發展、工業化水平的逐步提高為中小型（xíng）精密（mì）加工行業的持續、快速發展提供了良（liáng）好的基礎。
3）產（chǎn）業（yè）國際轉移
發達國家因勞動力成本等因素，逐漸將精密加工製造轉移至發展中國家。目前，中國（guó）已經成為世界精密加（jiā）工的（de）生產製造基地，多家國際（jì）知名精密加工製造（zào）商如（rú） ABB、SIEMENS、GAMESA 等均在中國設立了製造中心。而國內本土企業，受益於國內完整的產業鏈配套、技術人才和成本優勢等，在精密加工產業（yè）的國際轉移中會分（fèn）享到更多的市場（chǎng）紅利。
歐盟、美國等發達國家從事傳統精密加工生產的（de）企業呈現逐漸減少的趨勢（shì），他們轉而從國外進口精密（mì）加工，這也給中國帶來了巨大的商機。中國未來可能成為世界精密加工的（de）製造工廠。另外，其他發（fā）展中國家對（duì）精密（mì）加工的需求量增長（zhǎng）迅速，近幾年的（de）經（jīng）濟一直保持著高速增長，基礎設施（shī）建（jiàn）設以及相關（guān）製造（zào）業的快速（sù）發展形成了對精密加工（gōng）產品的大量需求，也促進我國精密（mì）加工產品出口。
（2）不利因素
1）我國整體技術水平與國（guó）際一流企業相比（bǐ）仍有一定差距
從（cóng）全（quán）球精密加（jiā）工市場的競爭格局來看，占主導地位（wèi）的仍是幾家大的跨國集團，國外先（xiān）進的精密加工製造企業普遍采用自動（dòng）化程度高的生（shēng）產流水線及加工中（zhōng）心生產，生產效率和產品可靠性（xìng）均較高。他們在大中型精密加工的技術上占有較大的優勢。國內的精（jīng）密加工行業近些年雖（suī）然通過合作、引進等方式來（lái）盡快提升自己的製造水平，但在高效產品設計、工藝改進等相關學科普及較晚（wǎn），所能提供的科研人（rén）才和專業技術人才較為匱乏，在絕緣材料、磁感材料等材料工業方麵也相（xiàng）對落後，與國際一（yī）流廠商相比仍有一定差距。
2）低端產品產能過剩（shèng）導致的過度競爭（zhēng）
目前我國精密加工製造業的行業集中度不高，企業（yè）規模普遍較小，抗風險能力較弱（ruò）。國（guó）家對能效標準的執行力度有所欠缺，並且大多數企業產品技術含量較低，產品結構不合理（lǐ），大部分企業隻能生產普通中低端（duān）產品，大量產能集中（zhōng）在低端產品市場，產能過剩導致過度競爭，不利於行業的持續健康發展。
4、行業發展趨勢
（1）高效節能化
精（jīng）密加工（gōng）產品通過優化自身的電磁及結構設（shè）計、采（cǎi）用新材料、使用新設備和運用先進的製造工藝，降低精密加工的銅、鐵（tiě）、雜散（sàn）以及機械損耗（hào），提高能量轉化過程中的利用水平。精密加工產品，特別是中（zhōng）小型精密加工（gōng）廣泛的設計工業的各（gè）個領（lǐng）域，其能源使用效率的提升對於（yú）節約（yuē）電力資源、提高企業經濟效益和保護環境等方（fāng）麵均有重要的（de）意義，是我國（guó）完成節能減排目標的重（chóng）要途徑。
我國的經濟持續高（gāo）速發展也使得我國已（yǐ）經成為了全球第一大能源消耗國。我國政府在哥本哈根會議期間承諾：“到 2020 年，中國單位 GDP 能耗和二氧化碳排放比 2005 年下降 40%-45%”。“十二五”規劃明確提出：在“十二五”期間，單位 GDP 能耗和二氧化碳排放分別降低 16%和（hé） 17%。中國在巴黎（lí）大會召開前提交的國（guó）家自主貢（gòng）獻文件中，提出將於 2030 年左右使二氧化碳排放達到峰值，並（bìng）爭取盡（jìn）早實現，2030 年單位（wèi）國內生產總值二氧化碳排放比 2005 年下降 60%到 65%。麵向未來，中國將把生態文（wén）明建設作為“十三五”規劃重要內容，落實創新、協調、綠色、開放、共享的發展理念，通過科技創新和體製（zhì）機製（zhì）創新，實施優化產業結構、構建低（dī）碳能源體係、發展綠色建築和（hé）低碳交通、建立全國碳排放（fàng）交易市場等一係列政策措施，形成人和自然和諧發展現代化建設新格局。
在能源生產、能源（yuán）輸送和能源消費三個環節（jiē）同時采用有效措施提高能源利用效率是在保（bǎo）持經濟（jì）持續發展的同（tóng）時降低單位 GDP 的能耗的唯一方法。精密加工用電量占全社會（huì）用電量的 70%以上。因此，提高精密加工能效成為我國實現節能減排政策中的必要手段（duàn）。精密加工及係統效率的（de）提（tí）升已成（chéng）為節能減排潛（qián）力最大的產業（yè）之一。國際上，各國政府（fǔ）和組（zǔ）織紛紛研（yán）究不同應用（yòng）領域、不同工業部門的各種各樣精密加工（gōng）係統的節能方案，製定節能導（dǎo）則、標準、法規，並開發相關綠色節能產品，如：IEC 統一全球（qiú）的電動機能效和測試（shì）方法（fǎ）標準：歐盟（méng）的 EuroDEEM、美國 MMASTER 等精密加工係統節能平台，歐盟的生態設計計劃等。隨著我國積極（jí）推動和（hé）扶持高效精密（mì）加工及精密加工係統節能工程的開展，以及史上最嚴“環保法”的全麵（miàn）推行，高效、超高（gāo）效的中（zhōng）小（xiǎo）型精密加（jiā）工、調速專用精密加工、永磁精密加工、精密加工係統節能等產品的（de）開發和綠色節能技術的（de）應用已（yǐ）成精密加工產品發展的（de）必然選擇。
（2）專業定製化
中小型精密加工行業下遊行業包括冶金、電力（lì）、石化、礦山、建材、市政、水（shuǐ）利等（děng）多個領域（yù）。下遊行業提高自身能源利用效率和生產專業化的需求促使中小精密加工行業為下遊客戶開發出符合其自身特點的專業性、高效（xiào）性（xìng）的精密加工產品。中（zhōng）小型精密加工行業根據下遊客戶的特點開發定製化的防爆精密加工（gōng）、變（biàn）頻精（jīng）密加工、雙速精密加工等產品不僅有利於（yú）提高客戶（hù）的用電效率，而且有利於精密加工製造企業強化（huà）產品研發能力形成核心競爭力，提（tí）高行業地位。
為了最（zuì）大化的提升終端客戶的能源使用效（xiào）率，中（zhōng）小型精密加工生（shēng）產企業不僅需要為水泵（bèng）、風（fēng）機、壓縮機製造商（shāng）提供專業化的通用型號的精密加工產品還需要根據（jù）終（zhōng）端客戶（hù）的需求，參與到（dào）水泵、風機、壓縮機（jī）製造商的產品設計和研（yán）發過程（chéng）中，根據產品的性能需求，為其定製化設計和製造相適應的（de）精密（mì）加工產品（pǐn）。通過深入（rù）參與下遊產品的設計和（hé）研發（fā），強化（huà）公司（sī）產品市場適（shì）應性的同時進一（yī）步強化公司與下遊客戶的（de）合作（zuò）關係，為鞏（gǒng）固和擴大公司產品的市場占有率（lǜ）提供有效的保障（zhàng）。
（3）智能自動化
目前，國際上先進的精（jīng）密（mì）加工係統已集成了診斷（duàn）、保護、控製、通（tōng）訊等功能（néng），可實現精密加工係統的（de）自我診斷、自我保護、自我調速、遠程控製等智能化（huà）、自動化操控。隨著我國裝（zhuāng）備製造業向高、精、尖方向發展及工業化、信息（xī）化兩化發展（zhǎn）的融合，精密（mì）加工係統智能化（huà）發展已成（chéng）必然趨勢。針對工業領域使用的中小型（xíng）精密加工係統，研究精密加工（gōng）、負載、調速控（kòng）製（zhì）係統的合理匹配、優（yōu）化設計及節能控製等技術，開發內反饋調速精密加（jiā）工及係統、雙饋精密加工節能控製裝置、相控節能控（kòng）製裝置、精密加工（gōng）係統能效分析及管理軟件（jiàn）等，實現精密加工係（xì）統控製、傳感、驅動等功能的集成設計製造，滿足不同工（gōng）況及負載特性的需（xū）求，已經被越來越（yuè）多的企業所接受。
（4）集成一體化
隨著電力電（diàn）子技術、計算（suàn）機技術、微電子技術及控製理論的發展和應用，中小型精密加（jiā）工應用領域日益廣泛。為實現優質（zhì）、高效（xiào）和低成本的運行，中小型精密加工在各種不同的工況（kuàng）下與計算機、精密加工控製器、功率變換器、傳（chuán）感器等諸多方麵連接，還往往要與後級的執行機構和負載（如各種機械、液壓、氣動裝置（zhì））整合起來。這樣，精密加工已不僅僅隻是一個零部件級的執行機構，而是一個可以實現預定（dìng）功能的（de）完整的機電一體化係統（tǒng）。國際上，ABB、西門子、三菱等都已從精密加工製造（zào）企業發（fā）展為國際知名的精密加工及控製係統生（shēng）產企業，其產品範（fàn）圍已從精密加工為核心（xīn），延伸到變頻器（qì）、軟（ruǎn）啟動器等精密加工控製領域，體現出了較大的技術和競爭優勢，占據了較大的市場份額。我國一些精密加工製造企業已開始（shǐ）關注並研究精密加工控製技術，在實現精密（mì）加工係（xì）統集成、參（cān）數優化匹配及控製一體（tǐ）化等方麵（miàn）進行了有益的探索並（bìng）推出了較為成熟的產品。
原文地址（zhǐ）：南京CNC加工http://www.dxqiumoji.com/cn/info_15.aspx?itemid=654
