CNC 環境中的安全性對機械師和生產力至關重要。考慮這 5 點可以盡（jìn）可能的避免受傷、零件故障和停機。
對於CNC使用者來（lái）說，最危險的時間是刀具第（dì）一次接（jiē）近時。一致地對快速進近運動進行編程是提高 CNC 安全性的（de）一種（zhǒng）方法。
安全問題直（zhí）接影響 CNC 環境的生產力。隻（zhī）有當 G 代碼（mǎ）程序以這3種（zhǒng）方式安全運行時（shí），才能實（shí）現最佳生產力。
1.程序必須確保操作員在安全的環境中工作；
2.程序必須確（què）保機床、工件夾持裝置和切削工具（jù）不受壓力或損壞；
3.程序必須加（jiā）工可接受的工件。
受傷的操作員（yuán）或損壞的機器和（hé）組件會導致生產（chǎn）力下降的（de）停機時間；報（bào）廢零件會浪費時（shí）間。這些都會導致更（gèng）高的運營成本。以（yǐ）下是5個建議，旨在確保 CNC 人員和機器的安全，同時促（cù）進高質量工件的加工。
1. 工作前（qián）要全麵檢查機床，確認良好方可（kě）使（shǐ）用。
工件及刀具的裝（zhuāng）卡保證位置正確、牢固可靠。加工過程中，更（gèng）換刀具、裝卸工件及測量（liàng）工件時，必須停車。工件在旋轉時不得用手觸摸（mō）或用棉絲擦拭。要適（shì）當選擇切削（xuē）速度、進給量和吃力深（shēn）度，不許（xǔ）超（chāo）負（fù）荷（hé）加工。床頭、刀（dāo）架及床麵（miàn）上不得放置工件、工卡具及其（qí）他雜物（wù）。使用銼刀時要將（jiāng）車刀移到安全位置，右手在前，左手在後，防止衣袖卷入。機床要有專人負責使用（yòng）和（hé）保養，其他人員（yuán）不得動用
2. 避免過度進給的切削條件和不（bú）充分的工件夾持（chí）和支撐。
雖然（rán）這些問題（tí）可能與 G 代碼程序沒有直接（jiē）關係，但它們是用於創建程序的過程的函數。由加工操作動作引起（qǐ）的加工壓力不得超過機器或（huò）工件夾持（chí）裝置處理編程（chéng）加工操作的能力。
3.不要讓棒（bàng）材從主軸上（shàng）伸出來。
這個問（wèn）題（tí）更多的和應用程序和過程有關，而不是與 G 代碼編（biān）程有關。許多公司使用（yòng）棒材進給器從（cóng）一根長棒材加工多個工件。事實上，棒材進（jìn）給是（shì） CNC 車床的常見應用。使用棒材進給器，長棒材（可能長達（dá） 5 m）需要被完全封閉在棒材進給器中。這可以（yǐ）為棒材提供足夠的（de）支撐。
有些公司沒什麽棒材喂料的應用程序。當（dāng）偶爾要做一（yī）些棒材喂料工作時（shí），他們會使用拉棒機（jī）。轉台中的（de）特殊（shū）工（gōng）具用於在棒材“進給”期間拉棒材。使（shǐ）用這些應用程序，確保棒材永遠不會（huì）超過機器後部的（de）主軸端。如果是這樣，即使是少（shǎo）量，也不會支持掛出的部分。當主軸加速到加工速（sù）度時（shí），棒材中的內部壓力會使其在主軸處瞬間彎（wān）曲到90°。棒材的彎曲部分可能（néng）會被剪（jiǎn）下，扔到車間。或者它可能會保持連接狀態。但無論哪種方（fāng）式，它都可（kě）能對機器造成嚴重損壞，並對碰巧在該地區的人造成（chéng）傷害。
4. 使用M代碼進行（háng）旋轉（zhuǎn）軸裝夾。
大多數旋（xuán）轉軸（zhóu）都包含一（yī）個夾具，可在強大的加工操作中使用。一旦到位，如（rú）果夾具（通常用 M 代碼指令）未接合（hé），則旋轉軸部件（驅動電機、蝸輪等）將（jiāng）承受加工操作（zuò）的全（quán）部壓（yā）力。隨著時間的推移，這將導致相關組件過早磨損。對於任何有旋轉軸的機器（例如銑床或車床），找出它是否有夾具，如果有，要弄清楚涉及哪些 M 代碼（mǎ）。
5. 確保安全快（kuài）速進給（gěi）運動。
對於CNC 用戶來說，最危險（xiǎn）的（de）時間是刀具第一次接近時，機器（qì）以非常快的速度移動到非常靠近工作台麵的位置。大多數程（chéng）序員使用約 2.5 毫米的快（kuài）速（sù）接近距離，有些甚至更近。
首先，要確保 CNC操作員（yuán）知道如何控製快速接近的時刻（kè）。這（zhè）通（tōng）常涉及使用單程序段、進給保持、快速超馳（或可（kě）能空運行（háng））和到屏幕的剩餘距（jù）離。通過某（mǒu）種方式，設置人員和操作員必須想辦（bàn）法讓機器在每個工（gōng）具第一次接（jiē）近工作台麵時是緩慢移動（dòng）的。
此外，需（xū）要在編程快速接近運動時保持一致（zhì），以便設置人（rén）員和操作員始終（zhōng）知道（dào）機器將如何接近。對於加工中心，建議（yì）首先（xiān）將刀具（jù）移動到 x 和 y 軸的位置。然後沿 z 軸逼近。這樣，隻有一個軸需要（yào）處理。此外，最初將切割工具放置在工作台上方約25毫米（mǐ）處。然後將其放（fàng）置在工作台麵（miàn）上。當處於單塊模式（shì）時，操（cāo）作員可以放心，因為知道工具將在（zài）工作台上方約25毫米處停止。
即（jí）使有（yǒu）這（zhè）些建（jiàn）議，CNC 用戶也必須（xū）警惕識別潛在問題，南京能看正能量的短视频app精密加工以（yǐ）過去（qù）的經驗（yàn）為鑒（jiàn），當事故發（fā）生時，及時采取行動，想清（qīng）補救措施。
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