當下，在激烈的市場競爭中，精（jīng）密（mì）製造工（gōng）廠的智能化（huà）趨勢（shì）變得（dé）十分明顯。由於精密加工智能化是一個（gè）係統的概念，所以我們要全（quán）麵的去認識它，要（yào）求每一環節都要穩定，精度可控。一個小小的薄弱環節（jiē）就（jiù）會拖累整體，可以導（dǎo）致（zhì）智能化失敗。
智（zhì）能化（huà）注重整體的平衡
智（zhì）能化重視關鍵的部分
智能化關注最弱的環節
生產投資戰略
為什麽智（zhì）能化製造是發（fā）展趨勢？
多品種產品（pǐn）的（de）自動化加工需（xū）求（qiú）
企業轉型加速
新產品更新周期縮短
人力成本的增加
單件成本被一再壓縮
產品高精度化，穩定性需（xū）要
可以說，每家工廠生產（chǎn）的投（tóu）資戰略目標是相同（tóng）的：都要求縮短時間、減少人員(自動化（huà）)、降低技能要（yào）求(智能化)、設備性（xìng）價（jià）比（bǐ）高、穩定，安（ān）全，這（zhè）樣才能降低成本，提升利潤。
02
不同產品（pǐn）的智能（néng）化製造差異
不同（tóng）的產品，它可實現智能（néng）化製造的難度程度（dù）不一樣。一般來（lái）說，產量越大，品種越少，越能享受智能化製造帶來的紅利（lì）。
多（duō）品（pǐn）種少量加（jiā）工-精密模具（jù）
單（dān）件（jiàn）產品利潤較高，產品以質為主，自（zì）動化係（xì）統複雜，製造精度更依賴於設備（bèi）本身。
多品種中量-醫療/航空零部件
產品（pǐn）種類較多，穩定性要求較高，產量中等，自動（dòng）化需求有增長趨（qū）勢。
少品種量（liàng）產-汽車/3C零部（bù）件
單件產品利潤低，產品以量為主，自動（dòng）化是（shì）必須要求（qiú），製造效率和單件成本至關重要。
03
自動化柔（róu）性集成（chéng）工藝
智能製造就是要打破（pò）不同機種（zhǒng）之間的壁壘，實行自動化柔性集成工藝。
智能製造優勢：
集中信息管理（lǐ）所有工藝和設備
線平衡率最大化
柔性製造管理
無單獨料庫（kù）
無單獨設備（bèi）上下料
避免各機種間“隔閡（hé）”
多品種少量加工自動化
1）自動化的前提必須是穩定性的設（shè）備，確保精度與可再現；
2）把標準（zhǔn）化的經驗和技能數據化、流程化、規範化，自動化水到渠成；
3）防止操作人員誤操作導致（zhì）機械事故和人員安全事故；
4）操作（zuò）者的技（jì）能（néng）和經驗值規則化來保證產品質量；
5）複雜的工作簡單化以便新員工也可以做出高質量的產品。
模具行業自動化解決方案
1）機外預（yù）調係統，設備利（lì）用率達到85%以上；
2）多組電極一起編程，一台石墨機床加工（gōng）120~150個電極/天；
3）引進RFID，模具加工無紙（zhǐ）化，RFID芯片控製流程；
4）導入自動化管理係統，操作人員1天（tiān）培訓就可以上崗。
在製造業中，要提高生產力與競爭力，生產設備與自動化方案作為固定資產占比最大的投資，決定產品的等級和企業未來發展
