先進製造技術創新研討（tǎo）會：精密增材製造的現在與未來
　　由重慶摩方精密科技股份（fèn）有限公司（sī）（簡稱（chēng）摩方精密（mì））主辦的先進製造技（jì）術創（chuàng）新（xīn）研討會，於近期在上（shàng）海成功舉辦。聚（jù）焦（jiāo）精（jīng）密增材製（zhì）造，洞察創新應（yīng）用趨（qū）勢。各位（wèi）專家學者、企業家代表與會分享（xiǎng）了各自最新（xīn）實踐成果（guǒ），為更多從業（yè）者提（tí）供了行業發展新思路。
　　本次會議（yì）設置了圓桌論壇（tán）環節，由中科院（yuàn）上海矽酸鹽研究所、國科大杭州高等研究院（yuàn）副研究員馬明擔（dān）任圓桌論壇主持人，摩方精密副總裁周建林、上海交通大學生物（wù）醫學製造技術中心副主任李元超、上海交通（tōng）大學研究員張旺、中國科學院上（shàng）海微係統與信息技術研究所（suǒ）副研究員吳（wú）蕾以及蘇州華興源創科（kē）技股份有限公司副總經理江斌。來自（zì）不同領域的專家，以精密增（zēng）材製造的現在與未來為主題，共話行（háng）業趨勢動態，探（tàn）討未來（lái）機遇與挑戰，為精密增材製造的發展新局麵建言（yán）獻計。
　　本次大會，我們（men）力邀各界重量級高校和企業嘉賓，共同交流精密增材製造的行業現狀、技（jì）術難題，以及未來發（fā）展（zhǎn）趨勢方向發展。我們也歡迎其他關注者、實踐者、創新者（zhě）們參與這場探討（tǎo），共探行業思潮和（hé）發展道路。
　　馬明
　　中科院上海矽酸鹽研究所副研究（jiū）員
　　國科大杭（háng）州高等研究院副研（yán）究員
　　回顧過去，定位現在
　　現（xiàn）階段，精密增材製造技術
　　在研究領域的具體應用及成果？
　　01
　　7年間，我看到行業的生態鏈在不斷（duàn）的完善（shàn），從應用的角（jiǎo）度（dù）來說，發展較快的行業（yè）是消費電子或者說通訊領域，還有生物醫療領（lǐng）域。
　　周建林分享了摩方精密7年來探索和突破的方（fāng）向，從裝備技術模式延伸終端應用模式的必要性。由於技術和市場的不成熟，摩（mó）方精（jīng）密從最早的（de）研（yán）究材料，應用到下遊場景的方向，到（dào）後來自（zì）研設備、材料、工藝等，企業始終積極布局行（háng）業生態。
　　近年來，消費電子（zǐ）和通訊領域逐漸受到加工的挑戰，而微納3D打印技術可以提高加工精度和效率，幫助企業快速達成目標。此（cǐ）外，生物醫療領域也成為摩方精密另一重要應（yīng）用方（fāng）向，微納3D打印技術可加速開發周期（qī）並滿足個性化（huà）需（xū）求。通過逐步了（le）解各行業需求，不（bú）斷優（yōu）化終端產品的性能和用戶體（tǐ）驗，以滿足（zú）市場和客戶的需求。
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　　天下武功唯快（kuài）不（bú）破，當我比競爭（zhēng）對手能夠早推出產品，能夠獲得我的客戶的認可（kě），訂單基（jī）本上就十拿九穩！
　　江斌淺談"快速"對（duì）於企業的重要性，華興源創從液晶平板檢檢測半導體、新能源（yuán）車、智（zhì）能穿戴，到生物醫療領域都有涉足。但由於如今的智能消費品周期很短，快速迭（dié）代就變得尤為重要，核心的檢測設（shè）備技術也遇到了一定的挑戰。
　　在半導體連接（jiē）器領域，華興源創麵臨體積越來越小的產品挑戰，因此開發了特殊的（de）檢（jiǎn）測設備，使用摩方精密nanoArch®S140縮短研發周期，解決（jué）前期研發問題。隻有達到快速（sù）迭代，才能真正地快人（rén）一步搶（qiǎng）占市場。
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　　在生物（wù）微流控領域，微納3D打印（yìn）主（zhǔ）要可以應用在芯片和連接件接口，有助於快速迭（dié）代產品。
　　吳蕾分享（xiǎng）了微納3D打印（yìn）技術對生物微流（liú）控帶來的新（xīn）機遇，利用超高精密的打印特點，可支持研發微流控芯片和連接件（jiàn）接口等，且憑借快（kuài）速迭代和低成本的優勢，幫助應對研發長（zhǎng）周期的挑戰。
　　她認為摩方精密的技術（shù）在縮短研發周期（qī）和降低成本方麵發揮了重要作（zuò）用。生物醫療領域的開發周期長、個性化要求高，這也正是3D打印技術在這一領域得以推廣（guǎng）的重要原因。
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　　增材加工技術，一個很好的特點（diǎn）是賦能。
　　張旺表示與摩方（fāng）精密結緣於2020年，經（jīng）團隊調研了當時國內市麵上精（jīng）度高且高公差控製能力（lì）的3D打印設備，最後選擇了摩方。張旺用薄（báo）、輕、寬（kuān）、強和準五個字總結了摩方精密（mì）打印設備的優點，且可通過拓展或增幅的方式，實現大幅麵的打印麵積。
　　另外，他（tā）強調指出微（wēi）納（nà）3D打印在材料增強和性能提升（shēng）方（fāng）麵有著優勢，如網絡（luò）化設計（jì）、界麵連接（jiē）和內（nèi）部聯通的構型等。此外，通過高能外場方案賦（fù）能，如激光增材方法，可以使（shǐ）增強項（xiàng）打入機體，實現與傳統結構材料（liào）不同（tóng）的增強機製，從（cóng）而提升性能。
　　反思難點，展望未來
　　各個應用場景中還（hái）需要解決哪些問題
　　以及精密增材製造技術未來的發展趨勢？
　　02
　　未來能不能實現在一個部件上（shàng）有兩種雙材料的（de）應用？
　　李元超表示目前仍有許多材料領域的問題亟待解決（jué），特別是材料的生物相容性和種類受（shòu）限（xiàn）性。雖然（rán）樹脂和陶瓷材（cái）料的（de）引入進一步拓展了微納3D打印的應用場景，但為實現更多功能和更廣泛（fàn）的應用，仍需開發新材料、高分（fèn）子（zǐ）材料、可植入材料來實現雙材料折疊結構（gòu）。
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　　除了材料的多樣化，生物相容性和透明度也是非（fēi）常重要的！
　　吳蕾站在生物領域中的應用挑（tiāo）戰（zhàn）和發展方向的角度，指出除了材料的多樣性，材料的（de）生物（wù）相（xiàng）容性和透明度也非（fēi）常重要。當前對顯微成（chéng）像依賴性較強（qiáng），而打（dǎ）印件的清晰成像存在一定困難，因（yīn）此常常需要使用透明材料進行組裝。同時，光敏樹脂材料在熒光成像方麵存在熒光背景幹擾（rǎo）問題。
　　長期來看，在細胞學和器官芯片的研究中，微納3D打印技術還需繼續不斷優化打印工藝和材料。
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　　有了摩方精密（mì）這把好槍（qiāng）沒子彈不行，子彈（dàn）是什麽（me）？就是材料（liào）！
　　江（jiāng）斌圍（wéi）繞微納3D打印技術在半導體和平板（bǎn）顯示領域中的應用挑戰及發展前景分享觀點。盡（jìn）管微（wēi）納3D打印技術具有巨大潛力，但當前材料方（fāng）麵的（de）問題限製了其大規模（mó）應用。例如所需的材料特性（xìng）如剛性、強度、防靜（jìng）電特性、防吸水性等，對於行業應用場景具有關（guān）鍵意義。
　　其中微納3D打印線路板依（yī）舊存在技術挑戰。目前（qián），盡管常規製造方法已能（néng）實現多層電路板（bǎn），但周期較（jiào）長且精細度不足。發言者（zhě）認為，若能借鑒微納3D打印的精細（xì）能力，實現（xiàn）多材料混合和高層（céng）次電路板製造，有望實現（xiàn）更高層次（cì）的電路板製造，推動我國電子（zǐ）產（chǎn）業的進步。
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　　3D打印這個行業最需要的是融合和合作，如果說很多事情都是一家企業去做，或者說你自己去做，那一定做不好。
　　周建林闡述了多年來（lái）在行業的經曆和觀察，增材製造行業（yè）最需要（yào）的是融合和合（hé）作，單（dān）一企業難以應對所有的挑戰。此外，材料（liào）研發要麵向市場（chǎng）需求，特別是體外醫療器（qì）械材料等領域。他提（tí）到雖然多材料解決方（fāng）案也（yě）是行業發展的趨勢之一（yī），但需明確市場具體需求和技術實現難度（dù）。
　　另外，在摩方精密的產業化發展進程中，不（bú）僅在設（shè）備和技術端加緊研發創新，在布局終端應用方麵，也加大（dà）投入及科研力度，例如牙齒貼（tiē）麵、生物芯片等。最後，他表示（shì）微納3D打印行業的生態鏈正（zhèng）在壯大，也期待越來越多的（de）優（yōu）秀團隊加（jiā）入，未來挑戰還將麵臨終端應用的爆發。而摩方精密在設備、材料和應用方麵都積極投身布局，期待（dài）與行業夥（huǒ）伴（bàn）共同推動精密增材製造行業的（de）發展。
　　圓（yuán）桌論壇環節在意猶未盡中畫上（shàng）圓（yuán）滿的句號。此次論壇將作為一個開始，期待與更多精密（mì）增材製造（zào）行業（yè）專家學者、企業家們交流技術難題，攜（xié）手攻（gōng）克精密增材製造領域的瓶頸。讓我們一起探索，共（gòng）同開創產業發展的新篇章，邁向更加美好的未來。編輯：能看正能量的短视频app 精密（mì）加工http://www.dxqiumoji.com/