一針（zhēn）見血:CNC上下料該選擇“定製自動化”和“標準自動化（huà）”的區別

隨著中國人口結（jié）構的變化，人口紅利逐漸消失，製造（zào）業的勞動力正麵臨（lín）著（zhe）曆史性的挑戰，外加疫情（qíng）衝擊進一步喚醒了企業對於勞動力危機的認知。在金屬（shǔ）加（jiā）工領域，CNC機床的自動化上下料（liào）升級是一（yī）個既能減少勞動（dòng）力，也能為企業實現降本增效優質選項。

西方發達國家在20世紀初已（yǐ）經（jīng）開始（shǐ）工業自（zì）動化的進程（chéng）並收獲了不少成（chéng）功經驗，隨著自動（dòng）化技術不斷推陳出新，更新換代（dài），目（mù）前幾乎所有的CNC加（jiā）工設備都能夠匹配到合適的（de）自（zì）動化方案，無（wú）論是生產整線還是單工位改造，自動（dòng）化導入都能有效解決勞動力（lì）短缺問題。

相（xiàng）信大部分企業管（guǎn）理者都渴望知道如何運用新（xīn）時代的自動化技術來（lái）減少（shǎo）勞動力危機帶來的（de）影響。如（rú）今市場上自動化的選項（xiàng）琳琅滿目，如（rú）何選擇適合自身企業的最優方案？裏工從2015年開始嚐試不同類型的自動化方案替代人工進行CNC的上（shàng）下料與機床操控，以下分享（xiǎng），希（xī）望可以（yǐ）幫助您做出更準確判斷（duàn）。

定製CNC自動化係（xì）統

優勢：針對性強，極致優化

定製化的CNC自動化係統通常是圍繞單一款型產品做開（kāi）發，針對具有接近尺寸與外形的零件或係列產品而設計的自動化係統。

定製化係統（tǒng）一般是由機器人係統集成商或企業內專業的自動化團隊所（suǒ）設計和搭建，針對性非常強，可以圍繞需求產品做到極致優化，高度匹配，實現設備產能最大化，對比（bǐ）標準CNC自動化（huà）係統效（xiào）率更高、穩定性更強。

不足：拓展性弱

定製（zhì）自動化係統的順（shùn）利使（shǐ）用，依賴於設計之初便清（qīng）晰無（wú）誤地描述清楚使（shǐ）用場（chǎng）景的具體需求，否則，很容易邊做邊發現不足，不斷調整和新增需求，到最後形成一個妥協的產物。

此外（wài），當需要在定製CNC自動化係統上生產（chǎn）一款（kuǎn）新年零件（jiàn）時，馬（mǎ）上就暴露其局限性（xìng）：係統需要重新升級改造，新（xīn）的治具（jù）、夾爪、夾具及編程等都是必須條件，甚至有可能自動化設備的硬件結構也需要作（zuò）出調整，改造時（shí）間長且經濟成本高。

盡管有極（jí）少數自動化能力較強的企業，可以自行將新（xīn）的零件集（jí）成到定製CNC自動化設備上，但仍然（rán）有大多數工廠是需要機器人廠商（shāng）或者集成商到（dào）現場對機器（qì）人進（jìn）行重新編程與調試才能正常（cháng）使用，因此定製的CNC自動化（huà）很可能（néng）會成為工廠自動化（huà）拓展（zhǎn）的一個重要障（zhàng）礙。

如果每一次切線都需要花數天時間來調機，那麽使用自（zì）動（dòng）化將變得毫（háo）無意義，甚至成（chéng）為企業生產（chǎn）效率的絆腳石。