使用CNC加工中心進行（háng）零部件加（jiā）工，其加工精度是客戶主要（yào）關心的問（wèn）題。CNC加工中心的加工精度是指生產產品的精度程（chéng）度，在機械加工行業，加工（gōng）精度與加工誤差都是評價零件加工（gōng）表麵幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精（jīng）度（dù）越高。加工（gōng）誤差用數值表示，數（shù）值越大，其誤差（chà）也就越大。通常可以（yǐ）理解為其加工精度高，加（jiā）工誤差同（tóng）時（shí）就小。
使用數控加工中心進行零部件加工的公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01是表示該零件加工精度最高的，其中IT18表示的話該零件加工精（jīng）度是最（zuì）低的。
在機械加（jiā）工行業任何加工方法（fǎ）所得到的實際（jì）參數結果都（dōu）不是絕對準確的，從零件的功能看，隻要加工誤差在零件圖紙要求的公差（chà）範圍內，就完全可以認為其（qí）加工精度是合格的。
2 、加工中心加工精度的包括的內容
1）零件尺寸精度
指使用加工中心加工後零件的（de）實際尺寸與（yǔ）零件（jiàn）尺寸的公差帶中心的相（xiàng）符合程度。
2）形狀精度
指使用加工中心加工後的零件表（biǎo）麵的（de）實際幾何形狀與理想的（de）幾何形狀的相符合程度。
3）位置精度
指使用加工中心加工後零件有關表麵之間的實際位置精度差（chà）別（bié）。
4）相互關係
通常在設計機器零件及（jí）規定零件加工精度時，應注意將形狀（zhuàng）誤差控製在位（wèi）置公差內，位置誤差應小於尺寸公（gōng）差。或者可（kě）以理（lǐ）解為精密零件或零件的重要表麵，其形狀精（jīng）度要求應高於位置精度要求，位（wèi）置精度要求應高於尺寸精度要求。
深圳市鴻威盛精密科技有限公司是一家專業致力於高精密cnc數控加工的實力廠家，旗下擁有進口數控走心機、走刀機、車銑複合加工中心以（yǐ）及cnc數控加工中（zhōng）心共計一百餘台，很多了解cnc加工行業的朋友都知道，數控加工的精密程度有等（děng）級的劃分，接下（xià）來，鴻威盛精密科（kē）技就帶您一起來了解一下數控加工的等級劃分。
一般來說，按照國際精度公差等級（jí）的劃分，IT6廣泛的應用於機械（xiè）加工重要配合指數。IT6表（biǎo）示配合表麵有較高均勻性的要求,能保（bǎo）證相當高的配合性質,使用穩定可靠,加工中心可以完成（chéng）鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻（gōng）絲等多種工序加工。
A、鑽削
鑽削是加工中心另一重要的加工工序，鑽削是孔加（jiā）工的一種基本方法，鑽孔經常在（zài）鑽床和（hé）車床上進（jìn）行，一些精度要求高的也可以（yǐ）在（zài）用加工中心（xīn）來完成。
鑽（zuàn）削（xuē）的加工精（jīng）度較低，公差等級一般隻能達到IT10，工件表（biǎo）麵粗糙度一般為12.5—6.3μm，但是在（zài）鑽削完成（chéng）後常常采用（yòng）擴孔和（hé）鉸孔的方式來進行後續的半精（jīng）加（jiā）工和精加工。
B、銑削
銑削是加工中心最為重要的加工工序，可以說加工中心所有的加工過程都是通過（guò）銑（xǐ）削來展開。銑削根據主軸運動方向和工件進給的（de）不同分為逆銑和順銑。通過使用旋轉多刃刀具來切削工件，是加工中心高效率且常見的加工方法。適於加工平麵、溝槽（cáo）、各種複雜異麵和曲麵模具等特殊型麵（miàn）。
銑削中（zhōng）的精銑（xǐ）加工精度公（gōng）差等級（jí）一般（bān）可達（dá）IT16—IT8，在（zài）這一公差精度的加工標（biāo）準下工件（jiàn）的表麵粗（cū）糙度為（wéi）0.63—5μm。
C、鏜削
鏜削一般用於內徑（jìng）部位的加工。是一種（zhǒng）使用刀具擴大孔或切削圓形輪廓的內徑（jìng）的（de）加工工藝，一般用（yòng）於從半粗加工（gōng）到精加工中。對鋼型工件的鏜孔精度的公差等級可達IT9—IT7,表麵粗糙度為2.5—0.16μm。
目前的機械加工工序中，研磨的（de）精度要求最高，公差等級最低。而衝壓和壓（yā）鑄（zhù）的公差（chà）等級教高，了解（jiě）每項工序的精度公（gōng）差（chà）我們才可以讓數控加工中心發揮高精的特點。不同的行業（yè）不同的產品針對的精密（mì）等級也不相同，作為從業者和廠家來（lái）講，要了解和關（guān）注用戶產品的實際需（xū）求，比如醫療和汽車零部件對精度的要求就相（xiàng）對較高，外觀組件對（duì）精度的要求就相對較低。鴻威盛精密科技以一整套嚴謹並且完善的產品解決方案服務用戶，十八年行業積累，為您奉獻優（yōu）質、專業的加工（gōng）服務，歡迎來電垂詢。
