加工前的注意事項
1)對於新模，加工圖要符合要求，且數據清楚;新模的加工圖要（yào）有主管的簽名，加工圖的各欄已填寫。
2)工件有品質部的合格標識。
3)接到程（chéng）序單後，核對工件基準位與圖紙基準位是否相一致。
4)看清（qīng）楚程序單上的每一項要求，確認程式與圖紙的要求（qiú）是否一致（zhì），如有問題，必須同編程（chéng）師及製作組一起解決問題（tí）。
5)根據工件的材（cái）料及其大（dà）小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性，若發現刀具應用不合理，應（yīng）立即通知編程（chéng）師作出相應改（gǎi）動，以便提高（gāo）加工效率及工件加工精度（dù）。
前模是製塑工業的術語，有各種不一樣叫法，台灣日本的（de）一般叫公模和母模，香（xiāng）港的一般叫（jiào）前模和後模，其實公模=後模，母模=前模，國內（nèi）還有叫動模和定（dìng）模的。前模是（shì）采用CNC進行（háng）加工，那麽CNC加工（gōng）中心加工前模的注（zhù）意事項有哪些呢？
1．刀路順序：大（dà）刀曲麵挖槽刀路開粗?小刀等高（gāo）外形刀（dāo）路開粗（cū）?大刀（球刀）平 行銑刀路光刀?小刀（dāo）平行銑刀路光刀。前模製造時一般都有與之配套的銅公， 以開粗刀路為主，輔（fǔ）以局部曲麵光刀。
2．帶有分型麵和（hé）枕位（wèi）麵（miàn），要一起加（jiā）時，分型麵枕位麵加工到位，不留餘量（liàng），型 腔（qiāng）部位留餘量0。2----0。5，以便打（dǎ）火花。如隻有幼公，留餘量0。3即可。粗 幼公都有時，可留餘量0。5。前模碰穿位、擦穿位可留餘量0。1，用於前後模配模。
3．開粗時（shí）用大直（zhí）徑的圓鼻刀（刀（dāo）把（bǎ）），刀具直徑過小時容易斷刀和彈刀。中刀 時也盡量采用。
4．曲麵加工（gōng）中的刀路範圍以刀具中心軸的（de）移動軌跡進行計算，即實際（jì）加（jiā）工區域（yù） 比所選刀路範圍限定框單邊大一個刀半徑值，要合（hé）理設置刀路範（fàn）圍限（xiàn）定框參數。避免加工範圍超出實際加工需要（yào）。
5．前模材料（liào）較硬，加工前（qián）要仔細檢查，減少差錯，不能輕易（yì）燒焊！
