精密加工:數(shù)控外圓磨床
04-09-2023

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  數控外圓磨床是一種廣泛應用於(yú)自動加工行業中的(de)高精密度加(jiā)工機器。其(qí)主要作用是(shì)對不同規格的工件進行自動(dòng)化的外圓磨削(xuē)加工。數控外圓磨床除了磨床主體外,還(hái)由許多(duō)部件組成,下麵我(wǒ)們來詳細介紹數控外圓磨床的主要部分。


數控外(wài)圓磨床
  一、磨床主體

  磨床主體是數控(kòng)外圓磨床的(de)核心(xīn)部分,包括磨床台、基座、主軸箱、導(dǎo)軌、滑塊、工件支(zhī)架等。它具有支持(chí)和傳遞磨削(xuē)力量、保證磨削精度和(hé)穩定性、提高磨削效率的重要作用(yòng)。

  1.磨床台

  磨床台是磨床主(zhǔ)體的鑄件結構,是整(zhěng)個機床的(de)基礎部分。它(tā)具有良(liáng)好的剛性和抗(kàng)振性,能夠保證工件在磨削過程中不發生變形。磨床(chuáng)台通常由(yóu)高強度鑄鐵材料製成,表麵進(jìn)行刮(guā)研平整處理,以確保磨床台表麵的精度和平整度(dù)。

  2.基座

  基座是數控外圓磨床的承載部分,位於磨床台下方,起到支(zhī)撐主軸箱(xiāng)、導(dǎo)軌和(hé)工(gōng)件支架的作用。基座通常使用(yòng)高強度鑄鐵材料、焊接鋼板和鋼板機加工而成,表麵加工精度高,能夠提供穩定的支撐。

  3.主軸箱

  主軸箱(xiāng)是數控外圓磨床的動力(lì)部分,包括電機、主軸、同步皮帶、軸承和主軸箱殼體等。主軸能夠旋轉,帶動磨削刀具在工(gōng)件上進行切(qiē)削。主軸箱(xiāng)通(tōng)常采用直線軸(zhóu)承或滾(gǔn)柱(zhù)軸承,能夠提供高速運轉和較大的切(qiē)削力。

  4.導軌

  導軌是數控外圓磨(mó)床的運(yùn)動(dòng)部分,包括滑架導軌、進給軸導軌(guǐ)和主軸箱導軌。導軌材料通(tōng)常(cháng)為高硬度(dù)鋼材,表麵可進(jìn)行熱處理或一係列表麵處理,以確保導軌表麵的磨損(sǔn)和剛性,從(cóng)而保證磨床具有更高的加工精度和長期(qī)穩定性。

  5.滑塊

  滑塊(kuài)是實現磨床電動和手動運動的關(guān)鍵部分,通常由機加工的鑄鐵或導軌材料製成。滑塊(kuài)能夠(gòu)沿著導軌進行放置和滑動(dòng),將驅動力引導到工件上,從而實現磨削加工。

  6.工件(jiàn)支架

  工(gōng)件支架是數控外圓磨床的工(gōng)件夾持部分,能夠固(gù)定工件並(bìng)在磨削過程中使(shǐ)其保持穩定的位置和方向。工件支架通常包括夾具、彎曲轉子和製動器等組成部分,可適應(yīng)部分和非部分磨削加工的要求。

  二、數控(kòng)係統

  數(shù)控係統是數控外圓磨床的“大腦”,它由嵌(qiàn)入式計算機、伺服控製單元、執行機構及人機界麵等組成部分,能夠實現自動化操作、加工方案編製和工藝調試等功能。數控係統的運(yùn)行和設置非常重要,能夠直接影響加工的質量和(hé)效率。

  1.嵌入式計算機

  嵌入式計算機是數控係統的核(hé)心(xīn)部分,通常采用高速中央處理器(CPU)或專(zhuān)用芯片設(shè)計。它能夠對磨床的各種參數進行讀取與解析,實現高效的控製和計算。嵌入式計算機通常(cháng)集(jí)成了各種數據接口,可以實現網絡在線監視和數據文件的處理。

  2.伺服控製單元

  伺服(fú)控製單元是數控外(wài)圓(yuán)磨床的執行部分,能夠(gòu)根據程序要求將加工參數轉化為伺服指令,控製電機和主軸的動作,從(cóng)而實現磨削和控製(zhì)的精確性。伺服控(kòng)製單元包括控製(zhì)器、驅動器和編碼器等部分,能夠實現定位(wèi)、速度調(diào)節、力控製等(děng)多種功能,以滿足各(gè)種工藝要求。

  3.執行機構(gòu)

  執行機構是數控(kòng)外(wài)圓磨床實現加工動作的關鍵部分,包括伺服電機、液壓(yā)係統、氣動係統等(děng)。執行機構能夠根據程序(xù)指令,實現伺服控製單(dān)元產生的各種(zhǒng)運動,例如橫向、徑向、輪架旋轉等。執行機構(gòu)通過各種傳動機構,將動(dòng)力傳遞到切削時的運動軸上,從而實現高精度加工。

  4.人機界(jiè)麵

  人機界麵是數(shù)控係統(tǒng)和人員之間(jiān)的交互部分,包括顯示器、鍵盤(pán)、手柄等。人機界麵能夠(gòu)將加工參數和程序等信息直觀地傳遞給操作者,並(bìng)能(néng)夠接收操作(zuò)者輸入的程序和指令。人機界麵也(yě)提供程序編輯、工藝(yì)設定、加工控(kòng)製等(děng)功(gōng)能,以便於操作者的操(cāo)作和控製。

  三、磨削(xuē)係統

  磨削(xuē)係(xì)統是數(shù)控外圓(yuán)磨床進(jìn)行磨削加工(gōng)的關鍵部分,包括磨削刀具、刀具刀柄、磨削液係統等。磨削係統能(néng)夠將驅動力轉換為切削(xuē)速率和控製切削軌跡等參數,實現高精度(dù)的精密加工。

  1.磨削刀具

  磨削刀(dāo)具是(shì)數控外圓磨床進行磨削加(jiā)工的領軍部分,包括砂(shā)輪、磨削鑽、磨削刀片和磨削刀頭等。磨削刀具(jù)的精確度和質量(liàng)直接影響到加工的精度和效率。砂輪的(de)粒度(dù)決定磨削的粗細度,鑽、刀片和刀頭的選材和形狀可以提高磨削質量和效率。

  2.刀具刀(dāo)柄

  刀具刀(dāo)柄是數控外圓磨床將(jiāng)驅動力向磨削刀具傳遞(dì)的關鍵部分(fèn),它能夠保證磨(mó)削刀具的高(gāo)速和高(gāo)扭矩穩定傳遞。刀柄(bǐng)的材料和結構對工具夾持力、抗振性和剛性都有重要影響。

  3.磨削液係統

  磨削液係統是數控外圓磨床進行磨削加工時必不可少的部分,可(kě)以有效(xiào)地冷卻(què)、潤滑和清潔加工區域,提高切(qiē)削效果和加工質量,延長刀具壽(shòu)命。磨削液係統包括池、泵(bèng)、管(guǎn)道、一體式濾清器、噴嘴等部分。磨削液係統的設計通常考(kǎo)慮到液體的穩定性、流量和溫度控製(zhì)等因素,以確保加(jiā)工質量。

  四、輔助裝置

  數控外圓磨床都(dōu)有許多(duō)輔助裝置,包(bāo)括自動夾具、安全門、工作燈、測量係統和零件清洗係統等。這些輔助裝置能夠提高加工效果和(hé)效(xiào)率,提高(gāo)工作環境和加工安全性。

  總之,數控外圓磨床由(yóu)磨床主體、數控係統、磨削係統和輔助裝置等多部分(fèn)組成。各部分密切配合,能夠實現高精度、高效(xiào)率的加工(gōng)。在未來(lái)越來越智能化的加工領域,數控外圓磨床將會扮演越來越重要的角色。

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