渦輪葉片,五軸CNC數（shù）控加（jiā）工的（de）優勢是什麽？

五軸數控加工的優勢是什麽？

製造（zào）業的一個遠大目標就是一次性地完成加工：將一塊材料放入機床中，然後（hòu）運行程序，最後得到一個完美的精（jīng）加工零件。可以說五軸（zhóu）加工比其他任何工藝都更能使我們接近於“一次完成”的目標，五軸加工就是利用CNC同時在五個不同的（de）軸（zhóu）上移動零件或切削刀具。它能加工非常複雜的部件，這就是為什麽五軸加工在航空（kōng）航天（tiān）領域尤（yóu）其受歡（huān）迎。五軸（zhóu）已（yǐ）經是可以全麵（miàn）加工了 可以實現一次裝夾，可減少裝夾成本，減（jiǎn）少產品刮傷碰傷，五軸CNC加工適用於加工一些（xiē）多工位孔隙以及平麵，加工精度要求高的零件，特別是形狀加工精度要（yào）求比較嚴格的零件。使用5軸（zhóu）CNC加工技術有（yǒu）許多好處（chù），如下所示：

1. 設置簡單（dān）：5軸CNC機床，使在一次設置（zhì）中輕鬆加工複雜形狀成為可能。它不（bú）需要多次設置，這可能會導致錯誤（wù）。單一設置有助於減少設置和製造時間，並提（tí）高生產率。除了縮（suō）短交貨（huò）時間外，這（zhè）種加工技術還有助於（yú）提高產量（liàng）和現金流。

2. 更快（kuài）的切削速度：由於5軸（zhóu）CNC加工允許沿X和Y兩個軸同時移動，因此您可以（yǐ）使用更短、更堅固的刀具。使用較短且（qiě）剛性的切削刀具有助於加快切削速度，同時振動最小或可（kě）忽略（luè）不計。

3. 提高（gāo）精度：5軸CNC加工過程中工件不動，可達到更高的零件精度。

4. 卓越的光潔度：5軸CNC加工過程中使用的刀具較短，有助於實現卓越的表麵光潔度，從而（ér）獲得（dé）更好的零件質（zhì）量。

5. 加工複雜零（líng）件的能（néng）力：借助這種加工技術，您可以在更短的時間內以更低的成本製造極其複雜的機器零件（jiàn）。這對於小規模運行的應（yīng）用程序或原型來說是一個很大的好處。

渦輪葉片

還有一個問題是您需要幾個軸？工件的幾何形狀決定了采用（yòng）三軸、四軸或五軸.例如下圖中渦（wō）輪葉片是一個自（zì）由表麵，相當複雜。加工這樣的葉片最有效的方法是使用（yòng）五軸機（jī）床（chuáng），使刀具螺旋式地繞著葉片翼麵切削。你也可以通過不斷變換葉片位置，用三軸機床來對其表麵進行（háng）加工，但這通常不是最有效的方式。當然,我們也要考慮（lǜ）客戶的需求。由於5軸銑削（xuē）比較複（fù）雜（zá），對操作機床的操作人員的要求會（huì）更高。通常，經驗豐富的操作員總是會獲得更高（gāo）的薪水，這加起來（lái）就是總加工成本。