數據PMS+TMS構建精密加（jiā）工無憂生產

客戶的回購是對SIG最好的（de）認可！近日，與SIG Data再次簽約（yuē），回購TMS E3刀具監控係統（tǒng），采購PMS生產管理係統，推動工廠數字化進程，提（tí）升數字化（huà）生產管理水平，擴大無憂刀（dāo）具管理生產線覆蓋麵。

豐（fēng）田工業（yè）(昆山)有限公司

豐田工業(昆山)有限公司是由豐田自動織機株式會社、台灣省六（liù）和機械（xiè）工業股份有限公司和豐田通商株式會社共同投資的專（zhuān）業汽車零部件鑄造（zào）車間和叉車裝配車間，總投資4653萬美元。

公司主（zhǔ）要生產汽車、叉車、紡織機械等以發動（dòng）機為主的各種高性（xìng）能、高精度的鑄（zhù）鐵件。主要客戶有:日本豐田自動織機、上海通用汽車、北京吉普（pǔ）、沈陽三菱、四川華晨（chén）、林德叉車等。

首次合作——TMS攻克痛點（diǎn）

在合作之初，通過係統的實地調查和數據分析（xī），SIG Data的專業團隊得（dé）出了以（yǐ）下（xià）阻礙客戶生產過程管理的主要問題。

1.刀具狀（zhuàng）態依靠人工監控，過（guò）程（chéng）耗費大量人力。

2.工具（jù）無法精確監控，沒有磨損、崩刃、斷刀報警。

3.刀具壽命是多（duō）餘的，刀具損耗大，難（nán）以充分利（lì）用。

4.沒有對工具質量的數據分析和判斷，無法（fǎ）對（duì）供應質量進行評估。

通過上線SIG data TMS刀具監控（kòng）係統，邊緣計算和大（dà）數據（jù）技術實時分析，幫助客戶精準監控（kòng）刀具（jù）狀態，實現無憂刀具管理。

項目結果:

1.自動監控刀具狀態，降低（dī）人機比，一個生產人員可以管（guǎn）理多台設備。

2.刀具磨損（sǔn）、崩刃、斷刀等異常自動報警，精度高，反（fǎn）應快，自（zì）動停機止損。

3.大數據分析預測刀具極限壽（shòu）命，告別浪費，刀具壽命延長20%~30%。

4.工具數據的自動統計和可視化，幫助企業科學選擇更優質的工具供應商。

經過現場安裝驗證和幾個月的優異表現，SIG TMS得到了客戶的高度認可。最近又選了（le）SIG數據，PMS生產管理（lǐ）係統簽約，TMS工具監控係統回購。

客戶的複購是對SIG產品和服務的最大認可，我們將不斷迭代優化，努力為客戶帶來更好的產品（pǐn）體驗！