CNC加工是由編程控製的自動機床。程序控製係統可（kě）以對（duì）程序進行邏輯處（chù）理和控（kòng）製。這個程序可（kě）以由（yóu）計算機解碼。根據所設計的動作，坯料可以通過用刀具切割鋁型材產品而加工成半成品。那麽（me）CNC加工的準備流程是怎樣（yàng）的呢?下麵忠藝隆小編就針對（duì）這個問題來為大（dà）家介紹下。
1、畫圖編寫程序
2、拷貝程序
3、閱讀圖紙、程序單
4、將相應（yīng）程序傳輸至機床
5、檢查程序，銑削參數等
6、工件上工序加工尺寸、餘量的確定
7、工件的正確裝夾，確定程序銑削程序（xù）餘量
8、裝刀，對刀（dāo），輸入參數（shù）
9、工件基準拿數
10、加工過程的觀測
11、首件檢測
12、加工（gōng）過程中問題與相應人員的及時反饋
13、首件檢測結束後，批量加工，定期抽檢
以上關於CNC加工的準備流程就為大家分享到這裏，CNC加工中（zhōng）心加（jiā）工的產品精度可達0.01mm。不僅精度高（gāo），而且可以任意編程去除不必要的零件，鑽孔、攻絲、銑削、切割等都可（kě）以一步完成。
加工前的注意事項：
1）對於新模，加工圖（tú）要符合要求，且數據清楚；新模的加工圖要（yào）有（yǒu）主管的簽名，加（jiā）工圖的各欄已填寫。
2）工件有品質部的合（hé）格標識。
3）接到程序（xù）單後，核對工件基準位與圖紙基準位是否相一致。
4）看清（qīng）楚程序單上的每一項要求，確認（rèn）程式與圖（tú）紙的要求是（shì）否一致，如有（yǒu）問（wèn）題，必須同編程（chéng）師及製作組一起解決問題（tí）。
5）根（gēn）據工件的材料及其大小，判斷編（biān）程師開粗或光（guāng）刀程序選用刀具之合理性，若發（fā）現刀（dāo）具應用不合理，應立即通知編程師（shī）作出相應改動，以便提高（gāo）加工效率及工件加工精度。
