精密齒輪加工方案的選擇主要取決於齒輪（lún）精度等級、生產批量和熱處理方法等。以下所提到的幾個精密齒輪加工方案選擇原（yuán）則，大家可以參（cān）考了解下（xià）。
iHF合發齒輪
1、對於精（jīng）度為8級及以下的未（wèi）硬化齒輪，可采用銑削、滾齒或插齒（chǐ）等方（fāng）法直（zhí）接滿足加（jiā）工精度要求。
2、低於8級精度的淬硬齒輪，想要（yào）在淬火之前（qián）把精度提高一級，可以采用：滾（插）齒－齒端加工－齒（chǐ）麵淬硬－修正內孔的（de）形式（shì）。
3、對於6 ~ 7級精密非硬齒麵齒輪，齒輪（lún）的加工方（fāng）案為: 滾-剃齒。
4、6 ～7級精度的（de）淬（cuì）硬（yìng）齒輪，它的齒形（xíng）加工形式一般有兩種不同方案：（1）剃－珩磨方案：滾齒. 齒（chǐ）輪端加工. 剃齒. 齒（chǐ）輪淬火. 校正孔. 珩齒。（2）磨齒方案：滾（插）齒-齒端加工-齒麵硬化-修正內孔-磨齒。剃齒珩齒方案生產率高，廣泛應用於（yú）七級精密齒（chǐ）輪的批量生產；而磨齒生產率（lǜ）低。
5、高於5級以上精度的（de）齒（chǐ）輪通常用磨齒。
6、大批量進行生產，可以用滾（插）齒－冷擠齒的加工形（xíng）式。
