今天讓我（wǒ）們通過一（yī）個真實故事了解一（yī）下機械製造業的企業（yè）現狀，下麵是一家製造業管理（lǐ）者子女的自述：
1994年
工（gōng）廠由（yóu）我父母在94年創立，地處經（jīng）濟發達的長三（sān）角，主營業務是機械加工。工廠創辦的時候固定資產約（yuē）在兩百萬（wàn）左（zuǒ）右，父親以前是（shì）國（guó）營企業副廠長，業務能力極強，從94年（nián）建廠到2006年（nián），每年保持15%的增長率。
06年（nián）企業達到發展高峰期，規模為150人，年營業額2500萬，毛利潤在30%左右（yòu）。那個時候父親（qīn）有了產品線更新（xīn）換代意識，開始積攢資金準備更新生產（chǎn）線。當時一條進口的自動產線大約需要1000萬左右，我爸空餘資金大約有500萬（wàn），計劃在未來兩年更新自動化產線。
2006年
06年恰好趕上當地政府對工業園區重新規劃，需要（yào）我們搬廠房。地方政府當時承諾各廠以租賃的（de）形式搬入新廠（chǎng）區，自己支付廠房改建和辦公區裝修的費用，地方政府將在第一（yī）個租賃（lìn）期（5年）到期後以便宜的價格將地皮賣給各個（gè）企業。整個廠（chǎng）房搬遷就耗去了（le）大約500萬資金（jīn），更（gèng）新生產線的計劃（huá）被（bèi）無限（xiàn）期擱置。
那年原（yuán）材料價（jià）格大規模上漲，我（wǒ）父親為了（le）留住工人，給工人加了10%工資。07年開春，我們直接雇了大巴到安徽和鹽（yán）城接工人回（huí）來上（shàng）班。
2008年
08年全球經（jīng）濟危機，我們廠的主要客戶，日本方麵的訂單量急劇下滑。我爸（bà）意識到工廠可能出現前（qián）所未有的困局，年底裁掉了三分之一的工人。
這裏有一個小（xiǎo）插曲，08、09年的時候浙江民營企（qǐ）業（yè）開（kāi）始出現倒閉（bì）潮，其中就有一家跟我們配套了（le）十幾年的企業，之前還請我們去普陀山玩過。他們倒閉清算那天（tiān），我爸去要債，看見那（nà）個（gè）五十幾歲的廠長正被兩個二十多的按在地上打，大概也是催債的（de）。我爸看到這情況，那五萬的事也沒好意思提，直接買票回家了。
2010年
10年原材料繼續瘋長、人工繼續瘋長，為了維持正常運轉，原本不怎麽（me）做的低利潤訂單也要開始搶。當年傳聞政府要加大對民營企業和微型企業的輔助，可是隻打（dǎ）雷不下雨（yǔ），貸款標準一樣很高。10年民（mín）間借貸開始流（liú）行，我（wǒ）們也接觸了一些民間借貸機構，年（nián）利率幾乎都在40%以上，我不知道都是（shì）什麽樣的企業在像他們貸款（kuǎn），反正（zhèng）我們這樣（yàng）的肯定不行。
食堂裏燒飯的阿姨，每天工作4個小（xiǎo）時，給（gěi）1500還嫌少。原來當地在（zài）進行大規模拆遷，當地工人拆遷後一下子就坐擁好幾套房產，賣掉一套變現都有五六十萬。區區一兩千的工資已經不放在（zài）他們眼裏。這大概也算是房地產（chǎn）行業對實體行（háng）業（yè）的另類衝擊吧。
2013年
2012年的時候（hòu）賬（zhàng）麵出現虧損，這是開廠17年來的首次。而且勞資糾紛開始逐漸增多，新來的工人做兩（liǎng）個月就提要加工資，要知道新工人光培訓就要差不多兩個月。我知道他們也沒辦法，外麵（miàn）工資都開得很高。
2015年
這樣堅持了兩年，父親終於開（kāi）始（shǐ）了改革——大（dà）規模（mó）裁（cái）員，人數（shù）從100降到了不到40。
說來好笑，都說生意越做越大，我們卻是越（yuè）做越小。訂單我們已經不具備消化能力，開始進行大規模收購，也就是倒爺。而（ér）這些事情是絕對不能被上家知道的（de）。大客戶來視（shì）察時，我父親都是招呼親戚來（lái）幫忙，全（quán）部站到生產線上去裝樣（yàng）子，沒辦法，真的就是難成這樣！
2018年
去年年底聚會，除了兩家（jiā）鎮政（zhèng）府重點扶持對象，其他的幾十家大大小小的企業（yè）幾乎都麵臨一樣的（de）困局。不知是誰（shuí）喝高了先起的頭，以前這些不願在人前示弱的場麵人，都紛紛（fēn）掏心掏肺，年度大會變成了訴苦大會。
直到今年，我爸（bà）考慮（lǜ）的已經（jīng）不是更新生產線（xiàn）的問題了，而是這些骨幹如何給他們安置，讓他們有個好歸所……
這是一（yī）位製造業老板子女的真實經曆（lì），也是當下無數製造業老板的心聲。二十年前，做老板是一件艱苦卓絕、勞苦功高的榮（róng）耀。如今的工（gōng）廠老板，不但（dàn）沒掙到錢，還（hái）要頂個剝削（xuē）人的帽子。
不知從何時起我們的製（zhì）造業陷入了“高成本，低回報”的怪圈，甚至曾經的（de）製造企業紛紛轉行到了地產（chǎn）和金融，曾經引以（yǐ）為傲的製造業到底該何去何從。
困境下（xià）的製造業（yè），如何（hé）破局？
當前我國製造業麵（miàn）臨發達國家製造業回流和後發國家（jiā）快速追趕（gǎn）的雙重壓力，迫切需要加速轉型升級，實現高質量發展。
我國企業眾多（duō），發展能力和（hé）水平差別巨大，既有達到全球一流（liú）水（shuǐ）平的國際企業，也存（cún）在著大量如開篇所述般仍在生（shēng）死邊緣掙紮的中小企業。工業（yè）互聯網作為新一代（dài）信（xìn）息技術與製造業深度融合的產物，對於加速廣大中小企業轉型升級，具有重要的助推作用（yòng）。當前，中央和各級地方政府也高度重視推動企業上網、上雲，但（dàn）如何選擇合適的路（lù）徑、更有效地推動中小（xiǎo）企業發展工業互聯網（wǎng）並取得更好的效果（guǒ），仍然麵臨重要挑戰。
由淺入（rù）深，搭建工業互聯網服務平台
工業互聯網本身及其龐大，身在其中的中小企業很難從概念（niàn）中（zhōng）得到具體理解。因（yīn）此，可以先讓中（zhōng）小企業以較低成本（běn）進入工業互聯網平台（tái），借由平台（tái）優勢給予企（qǐ）業一定的實惠和便利，當具備一定的行業基礎（chǔ）後，雙方再謀求（qiú）更加深（shēn）度的工業互聯網合作模式。
從（cóng）信息安全（quán）和經濟效果的角（jiǎo）度來看，沒有企業願意在看不到明顯收（shōu）益的情況下做出投資，也沒有（yǒu）人願意將生（shēng）產數據分享（xiǎng）給競爭對手。通過“設（shè）備——人——網絡平台”的（de）模式可（kě）以在保證（zhèng）信息安全和設備協同的同時還能降（jiàng）低成本（běn）。
以協同研發為例，橙色雲工（gōng）業產品協同研發平台（tái）作為我國（guó）首家提出（chū）“協（xié）同研發”概念（niàn）的工業互聯網平（píng）台，基（jī）於麟（lín）璣AI產品、CDS雲協同（tóng）係統和CRDE雲研發係統（tǒng），橙色雲創立了“協同（tóng）創新”和“研發上雲”兩種全新業態，填補了國內工業（yè）產品協同研發（fā）設計領域的空白。
針對中小微（wēi）製造企業自建研發團隊招人難、留人難、軟硬件投入高等問題，橙色雲搭建了比傳統（tǒng）企業線下研發設計模式更（gèng）加高（gāo）效、快捷、優質的雲係統，實踐了工業互聯網協同創新典型應用場景，在工業製造、特種裝備、環保設備、智能（néng）生活裝備、軟件和信息化等五個領域，匯（huì）聚全球智慧資源，組織“大腦”技術（shù）團隊和平台上評定選拔的專業（yè）工程師團隊，雲上協同研（yán）發設計，“多快好省”地為（wéi）客戶提供貫穿工業（yè）產品研發設計從需（xū）求發布到驗收交付全業務流程的服（fú）務。
原有產業鏈上的企業（yè），長期協同合作形成產業鏈固化，乏創新動力。綜合工業互聯網平台可以（yǐ）打破行業壁壘，建立跨（kuà）行業的協同合作，從而實現效率提升和成本降低。幫助製造業延長產業鏈，推動製造業轉型發展。
每一次危機都是新的機遇
2020年12月22日，中華人民共和國工業（yè）和信息化部印發《工業互聯網創新發展行動計劃（2021-2023年）》，指出到2023年，中國工業互聯網（wǎng）新型基礎設（shè）施建設量質並進，新模式、新（xīn）業態大範圍推廣，產業綜合實力顯著提升（shēng）。
當然，這個進程需要時間，而產業升級也（yě）必將會走向組織升級和文化升級。我（wǒ）們正處在這一曆（lì）史性時期，積（jī）極邁出這一步，中國（guó）工業將再次踏上新的征程。
