1. 粗加（jiā）工不好時如何調整加工參數?
如果主軸線速度合理（lǐ），刀具壽命仍不能保證。調整參數時，先調整進刀（dāo）深度，再調整（zhěng）進刀速度，再調整邊（biān）進量。(注意（yì）:調整的深度也有限,如果深（shēn）度太小,把這樣的分層過多,理論雖然切割
效率（lǜ）高（gāo）,但實際（jì）處理效率受到（dào）其他因素（sù）的影響（xiǎng）,切割效率太低,那麽應該改變一點小工具進行處理,加工效（xiào）率較高。一般來說，刀的最小深度不能小於10mm。
2. CNC銑加工是不是隻能做粗加工，CNC雕刻加工隻能做精加工（gōng）？
回答這個問題之前，我們（men）首（shǒu）先了解一下工藝過程的概念。粗加工過程的加工量大，精（jīng）加工的加（jiā）工量小（xiǎo），所以有人習慣性的將（jiāng）粗加工認為是 “重切削”、將精加工認為是“輕切削”。實際（jì）上，粗加工、半精加工、精（jīng）加工是工藝過程概念，它代表了不（bú）同的加工階段。所以（yǐ），這個問題的準確（què）回答是，CNC銑加工可以做重切削，也可以做輕切削，而CNC雕刻加工隻能（néng）做輕（qīng）切削加工。
3. CNC雕刻加工能否做鋼類材料的粗加工？
判斷CNC雕刻加工能否加（jiā）工某種材料，主要看能用多大的刀具（jù）。CNC雕刻加工使用的刀具決定了它的（de）最大（dà）切除能（néng）力。如果模（mó）具形狀允許（xǔ）使用直徑超過6毫米的刀具，強烈建（jiàn）議先用數控銑加（jiā）工，然（rán）後用雕刻加工的方法清（qīng）除剩餘的材料。
4. CNC加工中心的主軸增加（jiā）一個增速頭是否能完成雕刻加工（gōng）？
不（bú）能完成。這種產品在2年前曾經在展會上出現過，但沒法完（wán）成雕（diāo）刻加工。主要（yào）原因是CNC加工中心的設計考慮了自己的刀具範圍，整體（tǐ）結構不適（shì）合雕刻加工。產（chǎn）生（shēng）這種錯誤想法的主（zhǔ）要原因是他們誤將高速電（diàn）主（zhǔ）軸當成了雕刻機的唯一特征。
5. CNC雕刻加工可以用到直徑很小的（de）刀具，它（tā）能否替代電火花加工？
不能替（tì）代。雖然雕刻加工縮小了銑加工（gōng）的刀具直徑範圍，以前隻能用電火花加工的小模（mó）具現（xiàn）在可以用雕刻加工實現。但是，雕刻加工刀具（jù）的長度/直徑比一般在（zài）5：1左右。當（dāng）使用（yòng）小直徑刀具時，隻能加工很淺的型（xíng）腔，而電火花加工（gōng）過（guò）程幾乎沒有切削力，隻要能製造出電極，便（biàn）能加工出型腔。
6.影響雕刻（kè）加工的因素主要有哪些？
機械加工是（shì）一個比較複雜的過程，影響它的因素也比較多，主要來說有以（yǐ）下幾點：機床特性、刀具、控製係統、材料特性、加工工藝、輔助夾具（jù）和周邊環境。
7. CNC雕刻加工對控製係統的要求是什麽？
CNC雕刻加工首先是銑加工，所以控製係統必須具備銑加工的控製能力。對於小刀具加工，同時必須提供前饋功能，路（lù）徑提前降速，減少小刀具的斷刀頻（pín）率。與此同時，要在比較光滑的路徑段提高走刀速度，從而提高雕刻加工效率。
8.材料的（de）哪些特性會影響（xiǎng）加工？
影響材料雕刻性能的主要因素是材（cái）料類別、硬度、韌性。材料（liào）類別包括金（jīn）屬材（cái）料和非金屬材料。總的來說，硬（yìng）度（dù）越大，加工性越差，粘度越大，加工性越差。雜質越多，加工性越差，材料內部微粒硬度越大，加工性（xìng）越差。一個大體的標準為（wéi）：含碳量越高，加工性越差（chà），合金含量越高，加工性越差，非金屬元素含量越高（gāo），加工性越好（hǎo）（但一般材料中的非金屬含量是（shì）嚴（yán）格（gé）控製的）。
9.哪些（xiē）材料適合雕刻加工？
適合雕刻的非金屬材料包括有機玻璃（lí）、樹脂、木頭等，不適合雕刻的非金屬材料包括天然大（dà）理石、玻璃等。適合雕刻的金屬（shǔ）材料包（bāo）括（kuò）銅、鋁、硬度小於HRC40的軟鋼（gāng），不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼等。
10.刀具本身對加工有什麽影響，如何影響？
影響雕刻加（jiā）工的刀具（jù）因（yīn）素包括刀具材料、幾何參數、磨製技術（shù）。雕刻加工使用的刀具材料是硬質合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高。刀具的（de）鋒利度主（zhǔ）要影響切削力。
