CNC數控加工工藝流程
加工工序規（guī）劃是指（zhǐ）整個（gè）工藝過程而言的（de），不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來判斷（duàn）。例如（rú）有（yǒu）些定位基準麵，在半精加工階段甚至在（zài）粗加工階段中就需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算，在（zài）精加工階段中，也可以（yǐ）安排某些次要表麵的（de）半精加（jiā）工。
當確定了零件表麵的加工方法（fǎ）和加工階段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加工組合成若幹（gàn）個工步。南京能看正能量的短视频app如何控製精密加工流程？
1．加（jiā）工工序劃分的（de）方法
在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃（huá）分工序，劃分的方法有以（yǐ）下幾種：
1）按（àn）所使用刀（dāo）具劃分
以同一把（bǎ）刀具完成的工藝過程作為一道工序（xù），這種劃分方法適用於工件的待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方（fāng）法完成。
2）按工件安（ān）裝（zhuāng）次數劃分
以零件一次裝夾能夠完（wán）成的工藝過程作為一道工序。這（zhè）種方法適合於加工內容不多的零件，在保證零件加工質量的前提（tí）下，一（yī）次裝（zhuāng）夾完成（chéng）全部的加工（gōng）內容。
3）按粗精加工劃分
將粗加工（gōng）中完成的那一部分工藝過程（chéng）作為一道工序（xù），將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另（lìng）一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度和硬（yìng）度（dù）要求，需要進行熱處理或（huò）零件精度要求較（jiào）高，需要有效去除內應力，以（yǐ）及零件加工後變（biàn）形較大，需要按粗、精加工階段進行（háng）劃分的零件加（jiā）工。
4）按加工（gōng）部位劃分將完成相同型麵的那一（yī）部分工藝過程作為一道工序。
對於加工表麵多而且比較複雜（zá）的零件（jiàn），應合理安排數（shù）控加工、熱處理和輔助工序（xù）的順序，並解決好（hǎo）工序間的銜接問題。2．加工工序劃分的原則 零件（jiàn）是由多個表麵構成的，這些表麵有自己的（de）精度要求，各表麵（miàn）之間也有相應的精度要求。。
為了達到零（líng）件的設計精度（dù）要求，加工順序安（ān）排應遵循一定的原則。南京能看正能量的短视频app（jiàng）如何控製精密加工流程？
1）先粗後精的原則
各表麵的加工（gōng）順序按照粗加工、半精（jīng）加工、精加工（gōng）和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工（gōng）表（biǎo）麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機床（chuáng）加工，工序安排一般按粗（cū）加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成（chéng）後再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量，再依次精加工（gōng）各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗（cū）糙（cāo）度。該方法適用於位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸（cùn）精度要（yào）求較高的加工表麵，考慮到零件的剛度（dù）、變形（xíng）及尺寸精度等要求，也可以考慮這（zhè）些加工表麵分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精（jīng）度要求較（jiào）高的加工表麵，在粗、精加工工序（xù）之（zhī）間，零（líng）件最好擱置一段時間，使粗加工後的（de）零件表麵應力得到（dào）完全釋放，減（jiǎn）小零件表麵的應力（lì）變形程度，這樣有利於（yú）提高零件的加工精度。
2）基準麵先加工原則（zé）
加工一開始，總是把（bǎ）用作精加工基準的表（biǎo）麵加工出來，因為（wéi）定位基準的表（biǎo）麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對定位基準麵進行粗加工和半精（jīng）加工，必要時還要進行精加工，例如，軸類零件總是對定位（wèi）基準麵進行粗（cū）加工（gōng）和半精（jīng）加工，再（zài）進（jìn）行精加工。例如軸類零件（jiàn）總是先加工中心孔，再以中（zhōng）心孔麵（miàn）和定位孔為精基準加工孔係和其他表（biǎo）麵。如果（guǒ）精基準麵不止一個，則應該按照基準轉換的順序和（hé）逐步提高（gāo）加工精度（dù）的原則來安排基準麵的加工。
3）先麵後孔原則
對於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵（miàn）輪廓尺寸較大，用平麵定位比（bǐ）較穩定可靠，故應先加工（gōng）平（píng）麵，後加（jiā）工孔。這樣，不僅使後續的加工有一個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而（ér）且（qiě）在平整的表麵（miàn）上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高（gāo）孔的（de）加工精（jīng）度。通常，可按零件的加工部（bù）位劃分工序，一（yī）般先（xiān）加工（gōng）簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，後加工（gōng）精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。
4）先內後外（wài）原則
對（duì）於精密套筒，其外圓與孔的同軸度要求較（jiào）高，一（yī）般采用先孔後外圓的原則，即（jí）先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較（jiào）高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸（zhóu）度要求，而且使用的夾具（jù）結構也（yě）很（hěn）簡單。
5）減少換刀次數的原則
在數控加工中，應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.
