加工（gōng）中心的自動換刀裝置（ATC）有（yǒu）兩種常用類型的換刀方式：
一（yī）是刀具從刀庫中直接由（yóu）主軸（zhóu）交換，適用於小型加工中心，刀庫（kù）較小，刀具較少，換刀動作簡單，出現掉刀等故障時容易發現並能及時排除。
二是依靠機械手完成主軸與刀庫上刀具的交換（huàn），從結構上和動作上看均屬於（yú）比較複雜的一（yī）種。
常（cháng）年累月的使用，加（jiā）工中心出現（xiàn）故（gù）障也是在所難免的，知道問題出在哪裏，怎麽解決才是重點。
加工中心在使用過程中，如出現不能鬆刀，通常有以下幾種情況：
故障（zhàng）原因（yīn）：
鬆刀電磁閥損壞
主軸鬆刀缸損壞
主軸彈簧片損壞
主軸拉爪（zhǎo）損壞
氣源不足
鬆刀按鈕接觸不良（liáng）
線路折斷
鬆刀（dāo）缸（gāng）油杯缺油
客戶刀柄拉丁不符合要求規格（gé）
排除故障：
檢測電磁閥動作情況，鬆刀（dāo）缸動作（zuò）情況，彈簧（huáng）片損壞程度，主軸拉爪是否完好，檢測按鈕損壞程度，換線路是否折斷，如有（yǒu）損壞立即更換。
自動換刀裝置（zhì）常見故障及維修
刀庫亂刀故障處理方法
故障原因:
1）PMC參數丟失（shī）或（huò）係統記憶值與（yǔ）實際不（bú）符
2）換刀裝置拆修
3）操作者誤操作（zuò）
具體處理方（fāng）法:
1) 手動方式使刀庫回到原位置
2)通（tōng）過係統PMC參數畫（huà）麵,刀庫計數器初始化設定為23。
3)係統MDI方式下，把實際刀具送回到刀庫中。
換刀（dāo）過程中出現卡刀的處理
1）鬆開電機（jī）上的刹車裝置,用（yòng）活動扳手（shǒu）旋轉電機上的外六角,一般旋轉的方向和刀臂的卡死的方向相同,總之就是讓自動換（huàn）刀的刀臂脫離（lí）高速立式加工中心的主軸。
2）在刀臂脫離（lí）主軸時,如果主軸上有刀具可以聽見漏氣聲,也（yě）就是（shì）主軸處於鬆刀時（shí）的（de）狀態，這是要注意, -定要在工裝上墊個東西,刀具此時有掉落情況的發生。
3）請一直旋轉（zhuǎn）刀臂，直到刀臂做完一個完整的換刀動作。刀臂也有（yǒu）一個原點位置的,在刀庫麵板內,裏（lǐ）麵有紅色3個燈,一般中間那個亮的就是刀臂（bì）處（chù）於原點位置的指示（shì）燈。
4）排除完初故障後,將刀臂電機刹車裝（zhuāng）置撥回原來位置,然後在高速立式加（jiā）工中（zhōng）心處於MDI狀態下進行次換刀動作,看是否正常（cháng）,如果正常,請定記住要將加工（gōng）要用（yòng）到的（de）所有刀（dāo）進行核對一遍,在確保安全的情況下在進（jìn）行加工。
主軸準（zhǔn）停位置不正確——常用處理方法：首先要（yào）排除主軸一轉信號不穩的故（gù）障,然後（hòu）調整（zhěng）主軸準停角度使主軸刀座的鍵與機械手上的鍵槽對準(通過換刀宏程序調整)
換刀過程中停止並發出換刀（dāo）超時故障報警處理
1）根據換刀動作時序圖,查明,換刀故障時執行到第幾步
2）借助係統梯形圖的信（xìn）號變化,查明故障發生（shēng）時是前一個動作沒結束還是（shì）後一個動作沒開始（shǐ）
3）是（shì）機械（xiè）故障還是電氣故障的判別
4）排除故障後,手動盤機械手電（diàn）動機（jī）使機械手回到原位位置
3三軸運（yùn）轉時聲音異常
故障原因：
1）軸（zhóu）承有故障
2）絲杆母線與導軌不平衡
3）耐磨片嚴（yán）重磨損導致導（dǎo）軌嚴重劃傷
4）伺服電機增益不相配
排除故障：
1）更換軸（zhóu）承
2）校正絲杆母線
3）重新貼耐磨片，導軌劃傷太嚴重時要重（chóng）新處理
4）調整伺服增益（yì）參數使之能與機械相（xiàng）配
數控加工中心精度出問題是困擾我們加工作業的日常難題，而造（zào）成精度誤差的原因往往（wǎng）不（bú）好排查。最（zuì）後，列出幾個常見（jiàn）問題的案例及出現這種問題的原因，以便大家對症下藥（yào）：
工件尺寸準（zhǔn）確，但（dàn）表麵光潔度差
原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產生共振，放置不平穩；機床有爬行現象；加工工藝（yì）不好。
工件產生錐度大小頭（tóu）現（xiàn）象
原（yuán）因：機（jī）床放置（zhì）的水（shuǐ）平沒調整好，一高一低，產生放置不平穩;車削長軸時，材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象;尾座（zuò）頂針與主軸（zhóu）不（bú）同心。
驅動器相位燈正常，加工出來的工件尺寸時大時小（xiǎo）
原因：機床拖板長期高速運行，導致絲杆（gǎn）和軸承磨損，刀架的重複定位精度在長期使（shǐ）用（yòng）中產生偏差，拖板每（měi）次都能準確回到加工起點，但（dàn）加工工件（jiàn）尺寸仍然變化（huà）。此種現象一般由主軸引起，主（zhǔ）軸的高速轉動使軸承磨損嚴（yán）重，導致加工尺寸變化。
