五金零件（jiàn）的精度幾乎決定了產品的質量，越是精密的五金零件（jiàn）其精度要求也會（huì）越高，那麽精密五金零件加工精度為什（shí）麽會變差呢？下麵是瑞晟科技總工程師為大家做的解答：
第一個（gè）因素是零（líng）件本（běn）身的加工精度差，一般（bān）來說如果在安裝的時（shí）候，軸間（jiān）的動態誤差沒有調（diào）整（zhěng）好，亦或者是因為軸傳動鏈（liàn）因為磨損產生變化都（dōu）會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導致的精度篇查（chá）可以重新（xīn）調整補償量解決。而誤差如果太大甚至如（rú）果產生報警的（de）話，有（yǒu）必要對伺服電機進行檢查，觀察其轉速是否（fǒu）過（guò）高。
精密五金零件加工
第（dì）二個因素是機床在運行時超調也會影響加工精（jīng）度，有（yǒu）可能是因為加減速時間過短，適當的延長變化時間，當然了也極有可能是因（yīn）為絲杠（gàng）與伺服電機的鏈（liàn）接產生鬆動。
第三個因素是因為兩軸聯動（dòng）產生的圓度超差，機械未調整好形成圓的軸向變（biàn）形，軸的絲杠間隙補（bǔ）償不（bú）對或者是軸（zhóu）定位發生偏（piān）移，都可能會對精密零件的精度產生影響。
精密五金可以根據生產需要進行開料，之（zhī）後一些小的配件可以（yǐ）進行鑼切或CNC加工處理，而（ér）精密五金做零件肯定（dìng）需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴（pēn）油之（zhī）後配件就製（zhì）成了。要提醒的是（shì）小（xiǎo）配件（jiàn）還需要在打磨後表麵要電鍍或（huò）噴油。精密五金加工件批量加工（gōng）的情況比較多，所以，五金零件的精度幾乎決定了產品的質量，越是精密的五（wǔ）金零件其精度要（yào）求也會越高，那麽精密（mì）五金零件加工精度為什麽會（huì）變（biàn）差呢？
1、零件本身的加（jiā）工精（jīng）度差，一般來說（shuō）如果在安裝的時候，軸間的動態（tài）誤差沒有調整好，亦（yì）或者是（shì）因為軸傳動鏈因為磨損產生變化都會影響零件的精度。一（yī）般來說這種類型（xíng）的誤（wù）差導（dǎo）致的精度（dù）篇查可（kě）以重新調整補償（cháng）量解決。而誤（wù）差如果太大（dà）甚至如果產生（shēng）報警的（de）話，有必要對伺服電機進行檢查（chá），觀察（chá）其轉速是否過高。
2、機床在運行時（shí）超（chāo）調也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適當的延長變化時（shí）間（jiān），當然了也極有可能是因為絲杠與（yǔ）伺服（fú）電機的鏈接產（chǎn）生鬆動。
3、因為兩軸聯動產生的圓度（dù）超差，機械未調整好形（xíng）成圓（yuán）的軸向變形，軸的絲（sī）杠間隙補償不對或者是軸定位發生偏移，都可能會對精密零（líng）件的精度產生影（yǐng）響。
精密五金加工（gōng）工藝：
1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品（pǐn）可以有多種工藝，生產過程所需機器（qì）設（shè）備和工裝夾（jiá）具種類繁多。
2、五金製造業企業由於主要是零散加（jiā）工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水（shuǐ）平，而自動化程度主要在單元級，例（lì）如數控機床、柔（róu）性製造係統等。
3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方（fāng）式。譬如電（diàn）鍍、噴（pēn）砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外（wài）部廠商（shāng）加工。
4、需要的零件多（duō），車間現場往往需要（yào）填寫（xiě）大量領料單及會看到呈（chéng）"一字型（xíng）"的（de）生產單，如有工藝管理，還需（xū）填寫大量的工藝移（yí）轉單。
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