密零件加工過程中（zhōng）一般最（zuì）常見的加工方式是車削加工和銑削件，也就是我們（men）常（cháng）見的一（yī）些精密件都是銑削（xuē）件或者車削件，可以（yǐ）統稱為切削件，而切削又能分為“粗切削”和“精切削”，那麽粗切削和精切削有哪些區別呢？

工件在（zài）進行過粗切削之後，整個工件其實已經非常接近工件本身要求（qiú）的外觀和（hé）尺寸了，但是這時候工件表麵仍然存在不小的餘量，以進行精切削，經過精切（qiē）削處理的工件其表麵更加（jiā）光潔，尺寸（cùn）也會更準確。

通常情況（kuàng）下（xià），工件（jiàn）經過一次粗（cū）切削和一次精切削就能達到工件所要求的外觀和尺寸。但是並非所有的工件都隻要一次切削，某些工件的一些部位（wèi）有可能需要進行多次粗切削。而同時也有一些工件本身精度要求（qiú）不是太高（gāo）或（huò）者切削量很小的，也是可能隻需要經過一次（cì）精切削就能達到工件（jiàn）的要求（qiú）。

粗切削因為工件需要切削的餘量大，因而其需（xū）要具備比精切削更大的切削力量，這要（yào）求機器，刀具，工件三者能夠符合，而且粗切削是（shì）竟可能快速去掉餘量，而且且效果後的表麵性能也不能太過於粗糙。

精切削則是對（duì）工件的表麵性能，和尺寸精（jīng）度達到工件要求，因（yīn）此精（jīng）切削所需要用到的刀具也是（shì）需要非常鋒利的，因為切削量小，因此對測量精（jīng）密度要求非常（cháng）高。