
刀具加工在機械加工中(zhōng)的重要性是怎(zěn)樣的?
機械加工的根本目的是用刀具切除工件上多餘的材料,使其成為精度和表麵質(zhì)量等符合技術要求的零件。因此(cǐ)機械加工的矛盾是刀具和工件之間的矛盾。沒(méi)有合(hé)適(shì)的刀具再高級的控(kòng)製係統也不能完成加工零件的任務,加工係統中各種“信息流”的有效性是通過刀(dāo)具體現在產品(pǐn)上,這是(shì)機械加工的本質。因此我們不能一味追求(qiú)計算機輔助軟(ruǎn)件的(de)投(tóu)入與建設而忽視對切削技(jì)術本(běn)身的研究和投入,這樣隻能“虛擬製造”。
切削理論與切削技術的研究方向,除上述提到的課題外,預計(jì)在綠色製造、網絡製造、微型製造等領域還會產生新的研究熱點。因此,隻有(yǒu)大力加(jiā)強機槭製造過(guò)程中技術、工藝研(yán)究和(hé)建設(shè),才能真正有效地振興我國的製造業。科技與(yǔ)工業技術的不斷發展將對(duì)製造業提出新的需求,我們將勇(yǒng)敢麵對新的機遇與新的挑戰。
刀具在數控加工中的特點有哪些?
數控加工中用到的(de)刀具其實就是數控刀(dāo)具,數控刀具與傳統的機床刀具相比是有很多不(bú)同的特(tè)點的(de),主要有以下幾點。
1、剛性好(尤其是粗(cū)加工刀具),精度高,抗振及熱變形小;
2、互換性好,便於快速換刀;
3、壽命高,切削性能穩定、可靠;
4、刀具的尺寸便於調(diào)整,以減少換刀調整時間;
5、刀具應能可靠地斷屑(xiè)或卷屑,以利於切削的排除;
6、係列化、標準化,以利於編程和刀具管理;
7、刀具有很高的切削效率;
8、數(shù)控刀具有高的精(jīng)度和重複定位精度。
