普（pǔ）通加工（gōng）、精密（mì）加工、高精密加工和超精密加工，你的加工在什麽（me）位置？
　　在加工精度和表麵質量的排（pái）序上，我們可（kě）以這樣來理（lǐ）解普通加工、精密加工、高精密加工和（hé）超精密加工的關係：
　　‌普（pǔ）通加工（gōng）‌：加工精度通常在1μm左（zuǒ）右，相當於IT5-IT7級精（jīng）度（dù），表麵粗糙度Ra值為0.2-0.8μm。這種加工方式適用於對精度要求不高、形狀（zhuàng）簡單的零件加工，如汽車、拖拉機（jī）製造（zào）等工業中常用的（de）車、銑、刨、磨、鑽等工藝（yì）。
　　‌精密加工‌：加工精度提升（shēng）到0.1-0.01μm左右，相當（dāng）於IT5級精度和IT5級精度以上（shàng），表（biǎo）麵粗糙度Ra值為0.1μm以下。這種加工方（fāng）式主要（yào）用於（yú）精密機床、精密測量儀器等製造業的關（guān）鍵零件的加工，需要采用特（tè）殊加工器具和定位（導向）技術，確保加工過程極端精確。
　　‌高精密加工‌：進一步提高了加工精度和表麵（miàn）質量，能夠實現微米甚至納米級（jí）的（de）加（jiā）工精度。這種加工方式廣泛應用於各種工業（yè）領（lǐng）域，對（duì）工件進行高（gāo）精度、高質量的切削加工過程，以（yǐ）滿足高（gāo）精度、高質量要求的零部（bù）件製造。
　　‌超精密加工‌：這（zhè）是目前加工精度最高的級別，被加工零件的尺寸公差和表麵粗糙（cāo）度Ra值均達到（dào）0.001μm數量級。加工（gōng）過程中所使用的設備具（jù）有極高的分辨（biàn）率和（hé）重複精度，是發展其（qí）他（tā）高科技的基礎和關鍵（jiàn）。超精密加工在國防、電氣自動化、高精度磁盤、精（jīng）密雷達、導彈火（huǒ）控係（xì）統（tǒng）等領域有著廣泛應用（yòng）。
　　如果將這些（xiē）加工精度看（kàn）作是一（yī）個階梯的話，那麽（me）‌普通加工位於最基礎的位（wèi）置，精密（mì）加工在其之上，高精密加工進一步提升了精度要求，而超（chāo）精密加工則位於這（zhè）個（gè）階梯的最頂端‌。
　　需要注（zhù）意的是，不同的加工方式適用於不同的應用場景和需求（qiú），選擇哪種加工方式取決於零件的具體要求、成本考慮以及生產（chǎn）效率等因素。.
　　如：
　　有沒有發現，隨便你搜索（suǒ）網頁（yè）文章，短視頻，電（diàn）子書，關於加工製造，都會強調一個詞——精（jīng）密（Precision),似乎是個加工都稱之為（wéi）精密加（jiā）工。然而，細（xì）探究竟，有些號稱精密加工的（de）供應商，其尺寸精度和表麵粗糙度（dù）的能力，隻能說，還有空（kōng）間提高，需繼（jì）續打磨工藝。也許並不全是供應商的問題，而是客（kè）戶“精密”的需求和供應商“精密”的理解有偏差造成的吧。各個行業（yè）（如機械，航空，汽車，電（diàn）子，光學）的加工製（zhì）造；各（gè）種工（gōng）藝，如車，銑，切，削，鑽，研，拋，也許都可以根據不同（tóng）的規格（gé）等級要求，稱為普（pǔ）通加工（Normal machining）精密加工（Precision machining)高精密加工（High-precision machining)超精密加工（Ultra-precision machining)
　　超高精（jīng）密加工當屬半導體芯片的集成電路製造行業（yè）了，在很小的矽片上做納米級（jí）微小的電路。CMP（化學（xué）機械拋光（guāng））的平坦度flatness控製（zhì），Etching（蝕刻）的溝槽尺寸精度（dimension tolerance)的控製，Thin film(CVD，PVD）厚（hòu）度差（TTV)控製，Wet cleaning(清洗）對particle的控製，再加上自動化（Automation)的精準對位(alignment)，將幾百到工（gōng）藝流程(Process flow)串起來。這（zhè）精密的（de）程度應該不可能（néng）被其他製造業超（chāo）越了。百度詞條對“超精（jīng）密加工（gōng）“的解釋也非常的全麵，1 1超精密加工（gōng）詞條來源：百度百科而對於精密加工的解釋內容就很少,2；再搜索”高精密（mì）加工”，竟然顯示”抱歉，百度百科尚未收錄詞條”。2精（jīng）密加工詞條（tiáo）來源：百度百科除（chú）半導體製造業外，其它加工到底在什麽位置？1983年，日本穀口紀夫（fū）（Norio Taniguchi）提出了（le）一個表來預測從1900年開（kāi）始每隔十年所達到的加（jiā）工精（jīng）度，共三種，沒有提到“高精密加（jiā）工”。該被認為是機械加工領域的摩爾定律。根據3所示的表，2000年，普通（tōng）加工的（de）精度就（jiù）已經是1微（wēi）米了。精密加工的能力約為10納米。超精密加工可以產生優於1nm的精（jīng）度，達到原子或分子級精度。實現這種（zhǒng）精度的方法是（shì）通過減材工藝（原子（zǐ）/分子去除（chú）或離子束加工）或增材工藝（原子/分（fèn）子沉積（jī））。3 Taniguchi chart穀口機械加（jiā）工預測不代表（biǎo）實現，即便（biàn）2000年又過去了20多年的今天，也許僅有少數機械加工能（néng）達到2000年的預測精度。更沒（méi）有一個清晰（xī）界（jiè）限來定義這三（sān）種加工精度。但如果給一個模糊的公差帶（4），將普通加工的級別定為毫米級，精密加工為微米級，超精密加工為納米級，似（sì）乎就很容易理解了，如5。4 4普（pǔ）通（tōng）加工，精（jīng）密加（jiā）工，超精密（mì）加工區分
　　隨著時代的（de）發展，技術的（de）更新迭代，設備性能的提（tí）升，對計算機、電子設備以及（jí）核能和國防應用部件的精密製造需求不斷增加（jiā），今天的精密加工一定（dìng）會（huì）成為未來的普通加工。作為傳統製造業，也是在朝著從普通加工到超（chāo）精密加工（gōng）的方向在走，最典型（xíng）的例子，就是（shì）量產自動化（huà）的應用，而這些超精密加工的應用都來源於半導（dǎo）體集成電路製造行（háng）業理念。
　　不知您的加工處於什麽位置呢（ne）？