A5052鋁件側銑加工，2.0N.m大扭矩高速（sù）電主軸精密加工http://www.dxqiumoji.com/案例
　　點擊上方藍色（sè）字體，關注我們想要表麵效果（guǒ）好，內孔端麵，表麵毛刺也可以使用（yòng）RBZ浮動主軸配上陶瓷研磨刷去除，客（kè）戶使用都反饋效果好，可推薦合適的（de）加工方案。
　　A5052鋁合金工件（jiàn）進行側麵切削加工，使用直徑12mm銑刀（dāo），加裝在新產品NAKANISHI高速電主軸BMS-5010進行（háng）加（jiā）工，下麵鬆本機電就來簡單展示加工時參數。

　　鋁合金件側銑加工，使用的（de）是NAKANISHI高速（sù）電主軸BMS-5010，轉速高達10000轉/min,功率1200W，扭矩高達2N.M，精度在1um以內，以下是加工案例的基（jī）本情況：
　　使用主軸：BMS-5010
　　主軸直徑：50mm
　　使用刀具：φ12.0mm
　　加工材質（zhì）：A5052（鋁合金）
　　加工：側麵切削
　　冷（lěng）卻：氣（qì）冷

　　加工參數：
　　切（qiē）削速度：324m/min
　　轉速：8600轉/min
　　進給量：0.14mm/rev
　　進給速（sù）度：1200mm/min
　　切入量（AP×Ae）：18×0.6mm

　　以上參數可看出，使用大扭矩NAKANISHI高速電主軸（zhóu）BMS-5010，切削速度快，且表麵效果好，能夠（gòu）提高加工（gōng）效率（lǜ）。且目前為止，精密主軸直（zhí）徑較小的，可夾持到13mm柄徑的（de）刀具，可穩定持續性加工。

　　A5052鋁件側銑加工，2.0N.m大扭矩高速電主軸精密加工案例
　　點擊上方（fāng）藍色字體，關注我們想要表麵效果好（hǎo），內孔端麵，表麵（miàn）毛刺也可以使用RBZ浮動主軸配上陶瓷研磨刷去除，客戶使（shǐ）用都反饋效果（guǒ）好，可推薦合（hé）適的加工方案。
　　A5052鋁合金工件進行側麵切削加工，使用直徑12mm銑刀，加（jiā）裝在新產品NAKANISHI高速（sù）電主軸（zhóu）BMS-5010進（jìn）行加工，下麵鬆本（běn）機電就來簡（jiǎn）單展示加工時參（cān）數。
　　鋁合金件側銑加工，使（shǐ）用的是NAKANISHI高速電主軸BMS-5010，轉速高達10000轉/min,功率（lǜ）1200W，扭矩高達2N.M，精度在1um以內，以下是加工（gōng）案例的基本情況：
　　使用主軸（zhóu）：BMS-5010
　　主（zhǔ）軸直徑：50mm
　　使用刀具：φ12.0mm
　　加工材質：A5052（鋁合金（jīn））
　　加工：側麵切（qiē）削
　　冷卻：氣（qì）冷
　　加工參數：
　　切削速度：324m/min
　　轉速：8600轉/min
　　進給量：0.14mm/rev
　　進給速度：1200mm/min
　　切入量（AP×Ae）：18×0.6mm
　　以（yǐ）上參（cān）數可看出，使用大扭矩NAKANISHI高速電主軸BMS-5010，切削速度快，且表麵效果好，能夠提高加工效率。且目前為止，精密主軸直徑較小的，可夾持到13mm柄徑的刀具，可穩定持續性加工。
　　《大（dà）扭矩高速電主軸助力精密加工，展現科技與工藝的完美結合》
　　文章：
　　隨著科技（jì）的飛速發展，精密加工技（jì）術已經成為了現代製造業的核心。而在這個（gè）領域，大扭矩高速（sù）電主軸作為精（jīng）密加工中的重要設備，發揮著越來越重要的作用。下麵，就讓我們一起來了解一個關（guān）於大扭矩高（gāo）速電主軸精密加工的案例，感受科技（jì）與（yǔ）工藝的完美結合。
　　一、案例背景
　　某高端製（zhì）造企業，為（wéi）了提升產品品質和（hé）生產效率，決定（dìng）引進大扭矩高速（sù）電主軸精密加工設備。經過多（duō）方考察和比較，最終選擇了具有國際知名品牌的（de）高端（duān）電主軸產品。
　　二、設備介（jiè）紹
　　該設備采用大扭矩高速電主軸，具有高精度、高效率、高穩定性等（děng）優點。電主軸是電機直接驅動的主軸（zhóu），相比傳統機械主軸，具有更高（gāo）的轉速和（hé）更大的扭矩輸出（chū）。同時，該設備還配備了先進的控製（zhì）係統和檢測係統，確保加工過程的（de）精確控製和產品質量的高標準。
　　三、加工過程
　　在精密加工過程中，大（dà）扭（niǔ）矩高速電主軸通過高精度的控製係統（tǒng），將工件固定在（zài）機床（chuáng）上，並采用先（xiān）進的加工工藝（yì），如銑削、車削、磨削等，對（duì）工件進行（háng）精細加工。在加工過程中，電主軸的轉速和扭矩（jǔ）輸出可（kě）以根據加工（gōng）需求進行精確調（diào）整，確保加工過程（chéng）的穩定（dìng）性和產品質量的一致（zhì）性。
　　四、應用效果
　　通過引進大扭矩高速電（diàn）主軸精密加工設備，該高端製造企業實現了產（chǎn）品品質的顯著提升和（hé）生產效（xiào）率的大幅提高。同時，該設備的穩定性和可靠性也得（dé）到了廣泛認可，為企（qǐ）業帶來了可觀的經濟效（xiào）益和社（shè）會效（xiào）益。
　　五、結論
　　大扭矩高速電主軸精密加工設備的引進和應（yīng）用，不僅提（tí）升了該高端製造企業的產品品質和生產效（xiào）率，也展現了科技與工藝的完美結合。在未來的發展中，隨（suí）著科技的進（jìn）步和製造業（yè）的（de）不斷升級，大（dà）扭矩高速電（diàn）主軸精密（mì）加工技術將會發揮更（gèng）加重要的作（zuò）用，為製造業的發展注入新的動（dòng）力。