關鍵技術專（zhuān）利分析周報（bào）,激光精密加工產業,我國激光（guāng）精密加工產業發展現狀（zhuàng）
　　2023年，武漢知識產權保護（hù）中心聯合優秀的知識產權服務機構開展公益性專利導航項目，在接下來的推文（wén）中（zhōng），我們會定期分享精密加工項目成果（guǒ）中的精彩內容。
　　1.我國激光精密加工產業發展現狀
　　1.1我國技術市場
　　我國激光精密加工技（jì）術的應用涵蓋（gài）了消費電子、新型顯示、新能源、半導體、航空航天、醫療、通信等多個行業，但工業激光加工設備（bèi）目前仍以激光（guāng）切割和激光焊接等宏觀加工設備（bèi）為主。
　　1.1 2018-2022年中國激光設備（bèi）產（chǎn）品結構占比
　　2022年我國激光加工設備行業市場銷售收入達到876億元（yuán），較2021年的（de）增速有所回落。盡管受到疫情影響，我國激（jī）光設備市場（chǎng）銷售收入增速回落，但在行業規模基數較高的情況下（xià），預計2023年全年國內（nèi）激光加工設備行業市（shì）場規模將繼續增長。
　　1.2 2018-2022年中國激（jī）光設備市場銷售收入
　　1.2我（wǒ）國技術現狀
　　我國激光精密加工行業早期受技術限製完全（quán）依賴進口，後得益於國內科技技術、研發水平提升（shēng），激光精密（mì）加工（gōng）設備國產化（huà）率持續攀（pān）升，目前我國激光精密加工技術中激光切割技術、激光打標技（jì）術、激光焊接技術等的占比情況如下所示。
　　1.3我國激光精密加工（gōng）技（jì）術結構占比
　　激光切割技術（shù）占激（jī）光精密加工技術比例最多，相關企業數量也最多（duō），而激光焊（hàn）接和激光打標分列二、三位，其餘激光加工技術則總共占比36%。其餘激（jī）光加工技術中以激（jī）光清洗、激光熔覆、增材製造、微納製造為代表的新興激光加工方式呈（chéng）現出較快的增長勢頭，分別占比為5%、4%、3%和3%。這些激光加工方式具有高效、環保、精密、創新等特點，是激光加工設備的發展方向。
　　1.3我（wǒ）國專利情（qíng）況
　　2.4我（wǒ）國（guó）激光精密加工專利申請（qǐng）趨勢
　　從專利申（shēn）請趨勢來（lái）看，我國激光精密加工（gōng）技（jì）術經過了三個發展階段，1985年-2000年的起步階段，最多年申請量不超過400件；2001年-2011年的穩步發展（zhǎn）階段，專利年申請量從（cóng）幾百件增長到超過3000件；2006年之後專利申請量爆發式增長，近兩年來，由於疫情（qíng）影響，專利（lì）申請數量略有下降，但（dàn）年申請量（liàng）仍保持（chí）在2萬件（jiàn），未來我國在激光精密加工技術領域仍將保持（chí）持續增長的發展趨勢。
　　2.5我國激光精（jīng）密加（jiā）工技術相關（guān）專利技術構（gòu）成
　　我國激光精（jīng）密加工技術中，B23K26激光束切割、焊接和打孔領域的專（zhuān）利申請數量最多，細分（fèn）到小組，B23K26/70（輔助操作或設備）的專利申請量最多，占比達21%，說明激光（guāng）加工相關的輔助操作和設備技術是當下（xià）我國最為關注（zhù）的熱點技術。緊隨其後的是（shì）B23K26/38（用於打孔或切割）占比13%、B23K26/21（焊接的）占比5%、B23K26/08（激光束與（yǔ）工件具有相對運動的裝置）占比5%、B23K26/362（激光（guāng）刻蝕）占比5%，這些（xiē）技術分支專利（lì）申請量均（jun1）達到萬件。我國激光（guāng）精密加工技術構成目（mù）前（qián）還不均衡，未來（lái）一段時間內，激光加工相關的輔助操作或（huò）設備技（jì）術仍然是我（wǒ）國企業關注的熱（rè）點（diǎn）技術。
　　1.4我國未來發展趨勢
　　基於目前發展狀況，我國（guó）相關技術未來將呈現以（yǐ）下發展趨勢：
　　一是市場競爭將更加（jiā）激烈和多元化。隨著我國激光加工設備市場的不斷擴大和（hé）細分，國內（nèi）企業既要麵（miàn）臨來自國（guó）外企業的技術挑（tiāo）戰和市場衝擊，如美國IPG、德國通快等在高端激光加工技術市場具有較（jiào）強（qiáng）的競爭優勢，又要麵臨來自同行的價（jià）格競爭和產品模仿，如部（bù）分中小企業在低端市場采取（qǔ）低價（jià）策略和仿（fǎng）製策略等方式來搶占市場份額，因此，未來的市場競爭會更加激烈和多元化。
　　二是技術更加智能化和係（xì）統集成化。激光精密加工技術將不斷引（yǐn）入（rù）人工智能、物聯網和大數據（jù）等先（xiān）進技術，以實現激光精密加工技術的自（zì）動化控製、遠程（chéng）監（jiān）控、數據（jù）分析、故障診斷等智能（néng）化功能。此外，將各種材料（liào）的激光精（jīng）密（mì）加工工藝係統化、完善化；開（kāi）發用戶界麵（miàn）友好、適合激（jī）光精密加工的專用控製軟件，並且輔之以相應的工藝（yì）數據庫；將控製、工藝和激光器相結合，實現光、機、電、材（cái）料加工一體化，是激光精密加工發展的必然趨（qū）勢。
　　三是技術（shù）更加多樣化和普（pǔ）及化。隨著應用場景的多元化和激光精（jīng）密加工技術的國際化，適用於不同行業、不（bú）同（tóng）國家和不同工藝要求的激光精密加工設備也會應運而生（shēng），以（yǐ）滿（mǎn）足不同市場、不同用（yòng）於的多樣化需求。此外，隨著激光精密加工設備成本的降低，激光精密加（jiā）工技術將在更多（duō）領域得到更加廣泛的應用，實現激光產業與傳（chuán）統產業的緊（jǐn）密結合，用先進的激光製造技術改造傳統（tǒng）產業。
　　四是更加高效節能。未來激光器的效率提高、電源管理能耗降低（dī）、機械（xiè）係統設計優（yōu）化、輔助配件能耗降低等方麵是提升產品整體（tǐ）性能和降低運行成本的發展重點。此（cǐ）外，激（jī）光加工設備小型化也是為了提高產品性能的重要發（fā）展（zhǎn）方向，近年（nián）來一係列新型激光器(如光纖（xiān）激光器、紫外激光器等（děng）)得到了迅速的（de）發展，它們具有轉換效率高、工作穩定性好、光束質量好、體積小等一係列優點，可能成為下一代激光（guāng）精密加工的主要激光器，這些新（xīn）型（xíng）激光器的大力發展（zhǎn）為激光精密加工設備的小型化也提供了基礎。