精密加工技術篇（piān）：三、四、五、軸數控加工中心到底（dǐ）有什麽區別？


數控加工（gōng）涉及使用計算機數控(CNC)機床，通過自動去除材料的方式來（lái）對一塊材料(即（jí）工件)進行整形和調整大（dà）小。通常情況（kuàng）下，所使用的材料是塑料或金屬，當去除完成後（hòu），成品或產品（pǐn）就已經生產（chǎn）出來了。


這個過程也被稱為減法製造。為了進行數控加工，計算機應（yīng）用程序是用來控製（zhì）機床的運動（dòng）。


常見數控機床的類型


數控加工過（guò）程（chéng）包括最常見的銑削和車削，其次還有磨削、電火花加工等。


精密加工技術篇：銑


銑削是將旋轉刀具用於工件表麵，沿著3、4或5個軸移動。銑削基（jī）本上就是對工件進行切割或修整，可以快速地用金屬或熱塑性塑料加工出複雜（zá）的幾何形狀和精（jīng）密零件。


精密加工技術（shù）篇：車（chē）


車削是運用車床來（lái）製造包含圓柱形特征的零件。工件在軸上旋轉，與精密車削工具相接觸，形成圓形邊緣、徑向和軸向（xiàng）孔、槽和溝槽。


數控加工（gōng）的優勢


與傳統的手動機加（jiā）工相比，數控（kòng）加工速（sù）度要快得多。隻要計算機代碼是正確的，並符合設計，加工完（wán）的產品尺寸精度很高，誤差很小。


數控製造是理想的快速（sù）成型製（zhì）造方式。它也可以用於製造最終使用的產（chǎn）品和組件，但通常隻有在低批量的短期生產運行中才具有成本效益。


多軸數控加工


數控銑削涉及去除材料使用旋轉刀具。要麽工件（jiàn）保持（chí）靜（jìng）止，刀具移動到工件上（shàng），要（yào）麽（me）工（gōng）件以預定的角度進入機床。一個機器的運動軸越多（duō），其成型過程就越複雜，速度也就越快。


三軸數控加工(3-axis CNC machining)


三軸數控銑削仍然是最流行（háng）和廣（guǎng）泛使用的（de）加工工藝之一。在3軸加工中，工件保持固（gù）定，旋轉刀具沿x、y、z三軸切割。這是一種相對（duì）簡（jiǎn）單的數控加工形式，可（kě）製造簡單結構的產品。它不適合加工複（fù）雜的幾何形狀（zhuàng）或具有複雜組件的產品。


由於隻能在三軸上切割，因此加工速度也可能比四軸或五軸數控慢，因為工件可能需要（yào）手動重新定位來獲得所需的形狀。


四軸數控加（jiā）工(4-axis CNC machining)


在四（sì）軸（zhóu）數控銑削中，第四軸被添加（jiā）到切削刀具的運動中，允許繞x軸旋轉。現在有四個軸——x軸（zhóu），y軸，z軸和a軸(繞x軸旋轉)。大多數四軸數控機床也允許工件旋轉，這（zhè）就是（shì）所謂的b軸，這樣該機床（chuáng）既可充當銑床又可充當車床。


如果你需要在（zài）一塊零件的側麵或在圓柱體的曲麵上鑽孔時，4軸數控加工是不二之選。它大（dà）大加（jiā）快了加工過程，並有很高加工精度。


五軸數控加工(5-axis CNC machining)


五軸數控銑（xǐ）削多了一個額外（wài）的（de）旋轉軸相比於四軸數控。第（dì）五個軸是繞y軸旋轉，也稱為b軸。工件也可以在一些機器上旋轉，有時被（bèi）稱為（wéi）b軸或c軸。


由（yóu）於5軸數控（kòng）加（jiā）工具有較高的（de）通用性，用於製造複雜的（de）精密零件。比如（rú）人工假肢或骨骼的醫療部（bù）件、航空航天部件、鈦部件、油氣機械部件、軍用產品等。