【走進（jìn）“專精特新”】精密加工的“小巨人”

編（biān）者（zhě）按：實現經濟高質量發展，不僅需要頂天立地（dì）的龍頭企業、大型企業，更需要一批“專精特新”中小企業作為“生力軍”“預備隊”。近年來，我（wǒ）市在加快推動中小企業（yè）向專業化、精細化、特色化和創新方向發展上持續用力（lì），引導培（péi）育了一批專精特新“小巨人”企業（yè），在（zài）不（bú）同行業和領域（yù）“補短（duǎn）板”“填（tián）空白（bái）”“鍛長板”，成長為行業領跑（pǎo）者和推動經濟發展的“活力因子”，釋放出“大能量”。這些“小體（tǐ）量”企業憑什（shí）麽成為“小巨人”？這些“專精特新”企業蘊含著哪些發展（zhǎn）潛能？即日起，策劃（huá）推出走進“專精特新”係列報道，解密其發展（zhǎn）與成長壯（zhuàng）大曆程，供參考交流（liú）。

精密（mì）鑄造、精密加工、表麵處理等先進技術，生產經（jīng）營不鏽鋼、耐熱（rè）鋼（gāng）、碳鋼、低合金鋼、高溫合金、有色合金等（děng）材質的各類高難（nán）度精密鑄件及其深加（jiā）工產品的企業（yè）。擁有400餘家穩定的客戶群體，具（jù）備月產130萬件（jiàn）高難度精密金屬零件的能力，目（mù）前80%以上（shàng）的產品出口到歐盟、日本、美（měi）國、澳（ào）大利亞等國家和（hé）地區。2022年度被認定為國家級專精特新“小巨人（rén）”企業。

加強技術創新。公司（sī）配有真空熔煉爐，可生產鎳基和鈷基合金產品，單重範（fàn）圍：0.001-25Kg；配有粉末燒結激光快速成型機、光固化快速（sù）成型機，可用於快（kuài）速提樣及小批量產品的快速製作；配有（yǒu）先進的鑄（zhù）造模擬軟（ruǎn）件輔助（zhù）產品過程工藝設計，可利用溶芯、陶芯（xīn）、鹽芯（xīn）、C-1型砂（shā）等特（tè）殊（shū）工藝（yì），實現結構複雜的產品開發；配備五軸加工中心、車銑複合加工中心、數控車床等國際先進的機加工設備，用於加工高精度（dù）精鑄產品；配有全自動射蠟機和射蠟工藝群控係統、自動製殼機械（xiè）手和幹燥間溫濕度自動控（kòng）製係統、全自動切割機、帶蠟料除水功能的先進脫蠟（là）釜，可實現生產過程自動化；擁有快速（sù）幹燥技（jì）術（shù），可（kě）縮短製殼幹燥周期；配備光譜儀、射線（xiàn）檢測儀、鐵素體測量儀、電子（zǐ）萬能材（cái）料實驗機、電子金相顯微鏡、三坐標（biāo）測（cè）量儀等80多台先進的檢測儀器，用（yòng）於（yú）產（chǎn）品質量檢測（cè），確保產（chǎn）品符合標準（zhǔn）和規範。

緊抓智能製造。企業（yè）設立（lì）之初即與清（qīng）華大學聯合開發了專門針對精密鑄造管理（lǐ）模型的管理信息係統(MIS)，並於當年（nián）在業內率先實行了微機化信息管理；2012年，新上（shàng）鑄造模擬軟件輔助產品過程工（gōng）藝設計，大幅縮短產品交付時間，有效降低試製成本。2019年，引進（jìn）了（le）DNC、ERP、BPM、MES、PLM等信息管理係統，滿（mǎn）足了（le）企業對銷售、采購、生產、倉儲、成本、財務、HR、質量及研發管理的需求。2022年，在全廠範（fàn）圍內實施智能化技（jì）術改造，在原項目的基礎上，對設備設施進行升（shēng）級改造，淘汰舊設備，新購置自動化設備（設施），及相關環保設施等約78台（套），實現高端精密金屬製品（pǐn）生產線自動化的升（shēng）級改造。

強化內控管理。完善的管理才（cái）能順利保障生產，確保產品質量過關。企業建立（lì）了技術管理、業務管理、生產（chǎn）管理、財務（wù）管理、采購管理等製度，完善了員工績效考核體（tǐ）係和激勵機製，全力做好生（shēng）產經營管理，極（jí）大地提（tí）高了員（yuán）工自主創新的積極性。在生產管理上推行精益生（shēng）產方式，現場（chǎng）推行5S管理。高度重視企業質量管控（kòng）能力建（jiàn）設，目（mù）前已通過ISO9001質量管理體係認證（zhèng）、IATF16949：2016 汽車生產件質量（liàng）管（guǎn）理體係認證、LR罐閥產品工廠認（rèn）證、德國壓力容PED/AD2000認（rèn）證，及國際九大船級社的船用產品認證。

專（zhuān）精特新“小巨人”，是指專精特新中小企業中的佼佼者，是專注於細（xì）分市場、創新能（néng）力強、市場占（zhàn）有（yǒu）率高、掌握關鍵核（hé）心技術、質量效（xiào）益優的排頭兵企業。“小巨（jù）人”企業是專精特新（xīn）中的“優等生”，對於解決“卡脖子”難題意義重大。