做精密加工製造業當家的中國精刀：如何練破解“卡脖子”的毫厘之功（gōng）？

精密刀（dāo）具，被（bèi）喻為“工業的牙齒”，是發展高端製造業的“多麵手”。目前，我（wǒ）國對精密（mì）刀具進口依賴度很高，這是一種隨時可能遭遇（yù）“卡脖子”的技術產品。

坐（zuò）落於江門高新區的江門市中刀精密科技有限公（gōng）司（以下（xià）簡稱“中刀精密”）從事高端精密（mì）刀具研發、設計、製造、銷售和服務，自成（chéng）立之（zhī）始就立誌打造（zào）中國高端精密刀具（jù）一流品牌，做製造業當（dāng）家的中國精刀，練破解卡（kǎ）脖子的（de）毫厘之（zhī）功，因此特意取名中刀（dāo）精密。中刀精密是國家高新技術企業（yè）、省刀具工程中心、專精特新企業。

“中刀精密成立（lì）已有8年，我們一直專注產品研發，引進多位曾在刀具行業頭部企業就職（zhí）的專家、資深技術人員組成核心團隊，大力發展國產替代，打造（zào）出係列拳頭產品（pǐn），產品已經廣泛應（yīng）用（yòng）於航空航天、軍工、軌道（dào）交通、汽車、精（jīng）密模（mó）具等高端製造（zào）領域。”中刀（dāo）精密董事長（zhǎng）查正華說。

△中刀精密生（shēng）產車間裏經過切、削、磨、軋、洗等工序製造出（chū）的精密刀具，被廣泛應用於航空航天（tiān）、軍（jun1）工、軌道交（jiāo）通、汽車等高端製造（zào）領域（yù）。郭永樂 攝

組建“科研天團”

堅信產品力才是最（zuì）好的廣告

記者依次走（zǒu）進中刀精密的不同生（shēng）產車（chē）間，看到（dào）一台台價值數百（bǎi）萬（wàn）元、具有國際先進水平的數控精密設備依次排列，對著（zhe）一根根“狼牙棒”似（sì）的金屬刀具“精雕細琢”，經過一連串切、削、磨、軋、洗等工序，最終形成各類精密刀具，每一件產品都是工業藝術品（pǐn）。一旁的工作（zuò）人（rén）員隨（suí）便拿起一把刀向記者演示並介紹，“細（xì）看之下（xià）表麵有多排刀齒，齒形精度要求非常高，誤差不能超過1微米，這相當於一根頭發絲的（de）百分之一”。

從平民百姓使（shǐ）用的電子產品，到出行必備的高鐵汽車（chē），再到國之（zhī）重（chóng）器的航天軍工，無一不是精密刀具（jù）毫厘之功下的（de）產物。看似不起眼的一把刀，價格卻從（cóng）幾十元到幾萬元不等，被比喻為“工業的牙齒”，是裝備製造業的重要組成（chéng）部分，更是數控機床發揮效（xiào）能的關鍵。

小刀具，大市場。隨著中國機床消費市場快速增長，國內製造業（yè）對機床產品的需求愈發高端化，高端精密工具（jù）行業迎來巨大的（de）發展機遇。“根據我們（men）的市場調查，目前中國每年的精密刀具市場規模大約是500億元，進口刀具至今還占據近（jìn）40%的比例，且全是利潤最高的中高端精密刀具，行（háng）業整體呈現高端產品嚴（yán）重依賴進口、國內低端產能嚴重過（guò）剩的困境，一旦被國外‘卡脖子（zǐ）’，後果不堪設想。”查正華說。

查正華早（zǎo）年通過經商、投資等方式，早就實現了普通人眼中（zhōng）的“財富自由”。了解到我（wǒ）國精密刀具行業（yè）情況後，查正華懷揣著打（dǎ）造中國高端精密（mì）刀具一流品牌的理想，在2015年正（zhèng）式創辦中刀（dāo）精密。“我選擇進軍高（gāo）端精密刀具行業，更多是基於民（mín）族情懷出發，堅信國外（wài）能造的我們也（yě）能（néng）造，而且還要造得更（gèng）好。”查正華說。

查（chá）正華創辦中刀精密以後，用真（zhēn）誠、情懷打（dǎ）動業界權威專家，組建研發團隊，其中亞洲超硬刀具領域權威專家、張·格（gé）瑞斯·麗穎和刀具核心技術塗層（céng）領域權威專家、中國刀（dāo）具協會副理事長劉浩擔（dān）任公司首（shǒu）席科（kē）學家，並以翻倍薪（xīn）酬引進來自（zì）國內外的資深專業技術人員，形成強大的“科研天團”，短短數年就累（lèi）計申請專利超100項，其中發明專利11項，並積極推動科研成果落地轉（zhuǎn）化，以知識產權賦能產品競爭力。

“刀”的特性是鋒利外揚，中刀精密卻是一家（jiā）低調內斂的企業。“精密刀具的製造（zào）是一個‘慢工出細（xì）活’的產業，研（yán）發投入大，周（zhōu）期（qī）長，市場化推進慢（màn），因此很多企業家不（bú）願意從事這一行（háng）業。我們也不急於求成（chéng），前期一直專（zhuān）注科研創新和技術升級，我們一（yī）心（xīn）把產品做好，因為產品力才是最（zuì）好的廣告。”查正華說。

輸（shū）出“整體方案”

提供最精確最高效的“刀法”

經（jīng）過數年的潛心研究，中刀精密已（yǐ）經打造出聖誕樹係列刀具、高精（jīng）密榫槽拉刀係列、高精度可（kě）調刀（dāo）具、航空複材加工係列刀具等拳頭產品，部分產品（pǐn）已達到進口精密刀具水平甚至實現反（fǎn）超，實現國產替（tì）代。記者在中（zhōng）刀精密（mì）的（de）展（zhǎn）示櫥窗看到，形形色色、各種各樣的產品擺滿其中，每一個（gè）都代表了中刀精密一步步（bù）取得的（de）突破。

查正華表示（shì），中刀精密（mì）的產品應（yīng）用領（lǐng）域已（yǐ）經逐漸從（cóng）初期的3C電子（zǐ）初步發展到精密模（mó）具、交通運輸、軍工裝備、航空航（háng）天，不斷向中高端市場邁進，與中航工業集團、中國航空發動（dòng）機集團、中（zhōng）國兵器工業集團公（gōng）司、比亞迪、三一重工集團、中車軌道交通等建立合作關係，年產值發展到近2億元的水平，中刀精密也逐步（bù）“升級”為國家級高新技術企業、省級高端精密刀（dāo）具工程（chéng）技術研究中心。

與大多數企（qǐ）業不同，中刀精密是以做（zuò）終端銷售為主兼做渠道銷售的刀具企業。“我們注重終（zhōng）端，是為了更（gèng）好了解市場需求，做能夠提供整（zhěng）體加工方案能力（lì）的（de）刀具企業，通過產（chǎn）品和方案賦能，為客戶帶來價值。”查正華向記者舉（jǔ）例，“去年，我們為（wéi）國內最知名（míng）的新能源汽車製造企業（yè）在BSC閥體上提供（gòng）整體加工方案，原閥體加工方案（àn）使用92把刀、加工時（shí）間68分鍾，我們通（tōng）過優化提供方案，優化為（wéi）77把刀，加工（gōng）時間優化到35分鍾，為客戶大幅減少了設備投資、降低了生產成本，真正為客戶帶來了價值，得到了（le）客戶的認可和尊重，為此客戶向中刀精密特別頒發（fā）了突出貢（gòng）獻獎。”

“通（tōng）過3年（nián）多（duō）的研發、驗證，我們建立了航（háng）空複材（cái）加工係列（liè）刀具。現階段（duàn）航空複材加工刀具（jù）主要依賴進（jìn）口，我們的係列刀具產品完全可以替代進口產品（pǐn）。今年我們會集中精力推（tuī）進市場化，實現國（guó）產替代，計劃在今年10月份舉行的中航工業展覽會上，做航空（kōng）複材加工係（xì）列刀具發布、展示。”查正（zhèng）華說。

去年10月13日（rì），中刀精密高端精密刀具項目在廣東軌道交通產業園正式（shì）動工，現在廠區建設已經進入外牆裝修階段。項目建設麵積4.5萬平方米（mǐ），計劃總投資5億元，建立精密（mì）刀（dāo）具研發（fā）、生產基地。“預計今年內，我（wǒ）們就（jiù）會整體搬遷到新廠房，中刀精密的（de）發展也將邁上一個新的台階。”查正華表（biǎo）示，中刀精密將一如既（jì）往地專注做好每（měi）一（yī）把刀，繼續向高端精（jīng）密刀具前進，努力實現高（gāo）水平科技自（zì）立自強。

值得一提的是，全球頭部（bù）的（de）某刀（dāo）具企業，多次與中刀精密交流，提出（chū）想收購或者控股中刀（dāo）精密，都（dōu）遭到了（le）查（chá）正華的婉拒。不（bú）為（wéi）金錢所動的查正華，隻為了（le）向世（shì）界證明，中國有能力做好（hǎo）這把“刀”!

原標題：《江海（hǎi）企業牛了！中刀精密：做製造業當家的中國精刀 練（liàn）破解“卡脖子”的毫厘之功》