精（jīng）密醫療器件定製化加工：“科技型中小企業技術創新應用示範項目”

　　近日，北京理工大學重慶創新中（zhōng）心與重慶摩方精密科技有限（xiàn）公司聯合獲批國家重點（diǎn）研發計劃（huá）“科（kē）技（jì）型中小企業技術創（chuàng）新應用示範項目”。

　　據介紹，此次獲批（pī）項目（mù）為“麵向精密醫（yī）療（liáo）器件的微納增減材協同製造技術及應用研究”，主要針（zhēn）對精密（mì）醫療器件微型化（huà）、複雜化、定（dìng）製（zhì）化的發展趨勢，及對高精度、跨尺度、複雜三維結構的高效低成本製造技術的（de）迫切需求，結合北理工重（chóng）慶創（chuàng）新中心飛秒激光技術和摩方精密微納3D打印技術，通過（guò）增材、減材協同製造模式，實現兩種技術的優勢互補，並最終實現以給藥微針為代表的（de）個（gè）性化精（jīng）密（mì）醫療器件的小批量（liàng）製造應（yīng）用示範（fàn）。

　　據了解，圍繞此（cǐ）次獲批項目，雙方將協力開發飛秒激光高精準定（dìng）向複合微細製孔技術，以實現醫療器件（jiàn）高效率、高質量、大幅麵一致性的飛秒激光精密（mì）製孔。

　　同時，雙方還將共同研（yán）製跨尺度微納3D打印設（shè）備，完成光-熱雙固化（huà）體係打印（yìn）采集及（jí）個性化醫療器件打印檢測與（yǔ）應用示範，最終形成複雜微結構的構建（jiàn）的增、減材協同製造成套技術，並以給（gěi）藥微針為代表案例，進行複雜微結構精密醫療器（qì）件的製（zhì）造應用研（yán）究，實現該類器件的高精度、高效製造，以促（cù）進微型醫（yī）療器械領（lǐng）域產業化（huà）發展。

　　在此之前，作為目前全球唯一（yī）2μm精度3D打印技術解決方案的（de）供應商，摩（mó）方精密掌握的微納3D打印技術，為複（fù）雜三維微結構精密醫療器件的製造提供了全新的（de）途徑，但該技術應用於精密醫療器件製（zhì）造還麵臨兩大難題，包括殘餘未固化材料堵塞，及增材製造逐層成型的構建方式，這對於器件特定表麵粗（cū）糙度帶來影響。

　　飛（fēi）秒激光加工具有材料適用（yòng）性廣、三維高精度等特點，是高深徑比高質量微孔/通道的理想加工工具之一。國內科研團隊及企業開發的激光裝備（bèi）均是通用（yòng）裝（zhuāng）備，僅適用於常規微孔加工。

　　為解決上述難題，摩方精密與（yǔ）北理工重慶創新中心達成了（le）強強聯手。

　　在重慶，校企合作也產生“1+1”>2的化學反應。以兩江協（xié）同創新區為（wéi）例，這裏已建成國家電網電（diàn）池儲能技術（shù）實（shí）驗室共享(重慶（qìng）)實驗室、藥科大重慶研究院藥學實驗動物中心、超精密增材製（zhì）造共享（xiǎng）服（fú）務平台（tái）等多個（gè）協同創新平台，累計推動（dòng）高校科研院所（suǒ）與長安汽車、中汽研、鐵馬（mǎ）工業等（děng）企業（yè）開展產學研合作190餘項，僅去年，就新（xīn）增科技成（chéng）果轉移轉（zhuǎn）化近100項，華東師（shī）範大學重（chóng）慶研究院和北京理工大學重慶創新中心成功獲批市級技術轉移示範機構，明月湖產學研合作（zuò）基地獲批川渝（yú）產學研合作創新示範（fàn）基地。