積極（jí）探索創新助力新能源汽車零部（bù）件切（qiē）削加工領域發展

隨著汽車電動化趨勢的影響（xiǎng），汽車零部件材質及形狀（zhuàng）都發生了巨大改變，汽車行業（yè）迎（yíng）來了新時代。切削加工亦朝著高效化發展，市場迫切地需要“開發新工藝”及“開發高附加值非標工具”。對此，京瓷集團始（shǐ）終（zhōng）堅持以自身的技術，為客戶提供滿意的綜（zōng）合解決方（fāng）案。

京瓷切削工具誕生於京瓷的精密陶瓷技術，自問（wèn）世以來曆經近半個（gè）世紀。擁有特殊的材料技術開（kāi）發的具備（bèi）行業水準（zhǔn）的硬質合金、陶瓷、金屬陶瓷、立方（fāng）氮化硼、聚晶金剛石等多係列的材料產品線。京瓷切削工（gōng）具（jù）以優良的耐磨性（xìng）、材料韌性、切屑處理能力實現良好的加工表麵精度和（hé）長壽命（mìng），特別是其（qí）精密加工特性收獲了眾多好評，並以不（bú）斷挑戰的姿態活躍在汽車（chē）、航空航天、醫療、能源、建築器械、造船（chuán）、摩托車、模具、IT設備、機電製造業為（wéi）主的廣泛機械加工領域。

京瓷集團綜合解決方案

京瓷集團切削工具綜（zōng）合（hé）解決方案包括從高附加（jiā）價值的（de）非標產品開發、新工藝開發、離線模擬驗證到整體配刀等（děng）。

「電機殼加工」

電機（jī）殼體的（de）材質為壓（yā）鑄鋁，在這段加工中，要求兼顧高效率、刀具形狀限製（種類，相鄰刀具幹涉）等加工需求（qiú）。

京瓷輕量型大直徑PCD釺（qiān）焊刀具可以解決重量限製及（jí）相鄰刀（dāo）具幹涉問題，實現非標大直徑刀（dāo）具。通過優（yōu）化後錐度和刃（rèn）帶抑製（zhì）振動，實現大徑孔的高（gāo）精度加工。多刃設計的高效粗加工用多段台階內孔刀，其刀夾和標準刀片的（de）組（zǔ）合實現了粗加工的1次走（zǒu）刀加工完成，並且（qiě）還可以對加工尺寸（cùn）進（jìn）行微調。大懸伸PCD刀盤附帶（dài）減震（zhèn）器，可以實現高進給和長壽（shòu）命，通過向各（gè）刀片供（gòng）應冷卻液實現穩（wěn）定加工。

此外，京瓷（cí）切削工具憑（píng）借輕量化技（jì）術、微調（diào）單元以及BIM設計，可高速化、高精度對（duì）應架構件（jiàn）加工。

「電機軸加工」

電（diàn）機軸采用50#近似材料，針對低夾持剛性工況下的穩定加工需求（qiú），京瓷集團推出了螺紋JCT、鍵槽粗加工非標三麵刃銑（xǐ）刀、鍵槽精加工4MFR、鑽孔DRA等加工解決方案，實現高效率加工。

「架構件加工（gōng）」

架構件材質為鋁合金壓（yā）鑄型材，以高效率加工（gōng）、工具集成為目標，京瓷集團推出了鑽孔·銑削組合工具加工方案，複合多種孔加（jiā）工實現高效率加工。同時，鑽孔加多刃銑削複合（hé）刀具可縮短加工周期，提高（gāo）各孔的精度。

「電池架加工」

鋁合金壓鑄型材電池架，在加工中需要抑製毛刺。京瓷1shot高速鑽頭（tóu），3刃設計可實現2.0mm/rev的高進給（gěi）加工，特殊的鑽尖設計能（néng）夠減少毛刺，還可以（yǐ）對應各種階梯形狀，實現多段孔的一次走（zǒu）刀加工。

「熱管理係統閥（fá）體加工」

熱管理係統閥體（tǐ）材（cái）質為Al6063-T6，在加工（gōng）時容易變形，需（xū）注意（yì）振刀、纏屑、表麵光潔度等加工（gōng）問題。京瓷通過優化（huà）刀具（jù）和采用（yòng）激光加工，可以減少毛刺（cì）產生，使刃口平整（zhěng），表麵光潔度良好。

京瓷集團在（zài）新能源車的主要零部件（jiàn）加工中，集（jí）結了各集團公司（sī）的綜合力量，為實現高（gāo）效率、高精度（dù）的加工，提出了多種解決方案。中國市場一直是京瓷集團全球化布局中的重要組成部分，京瓷切削工（gōng）具自1991年進入中國市場以來，始終緊隨中（zhōng）國經濟高速發展的腳（jiǎo）步，持續為客戶提供符（fú）合他們需求的綜合解決方案，今後將（jiāng）繼續協（xié）助客戶開發核心技術並努力做（zuò）出貢獻。