數（shù）據PMS+TMS構（gòu）建精密加工無（wú）憂生產

客戶的回購是對SIG最好的（de）認可！近日，與SIG Data再次簽約，回購TMS E3刀具監控係（xì）統，采（cǎi）購PMS生產管理係統，推動工廠數字化（huà）進程，提升（shēng）數字化生產管理水平，擴大無憂刀具（jù）管理生產線覆蓋麵。

豐田工業(昆山)有限公司

豐田工業(昆山)有限公司是由豐田自動織機株式（shì）會社、台灣省六和機械工業股份有（yǒu）限公司和豐田通商株式會社共同投資的專業汽車零部件鑄造車間和叉車裝配車間，總投資4653萬美元。

公司主要生產汽車、叉車、紡織機械等以發（fā）動機為主的各種高性能、高精度（dù）的鑄鐵件。主要客戶有:日本豐田自動織機、上海通用汽車、北京吉普、沈陽三菱、四（sì）川華晨（chén）、林德叉車等。

首次合作——TMS攻克痛點

在（zài）合作之初，通過係統的實（shí）地調查和數據分（fèn）析，SIG Data的專業（yè）團（tuán）隊（duì）得出了以下阻礙客戶生（shēng）產過程管理的主要問題。

1.刀具（jù）狀態依靠人工監控，過程耗費大量人力。

2.工具無法精確監控，沒有磨損、崩刃（rèn）、斷刀報警。

3.刀具壽命是多餘的，刀具損耗大，難以充分利用。

4.沒有對工具質量的數據分析和判斷，無法對（duì）供應質（zhì）量進行評估。

通過上線SIG data TMS刀具監控係統，邊緣計算和大數（shù）據技術實（shí）時分析，幫助客戶精準監控刀具狀態，實現（xiàn）無憂刀（dāo）具管理。

項目結果:

1.自動監控刀具狀態（tài），降低人機比，一個生產人員（yuán）可以管理多台設備。

2.刀具（jù）磨損、崩刃、斷（duàn）刀等（děng）異常自動報警（jǐng），精度高，反應快，自動停機止損。

3.大數據分析（xī）預測刀具極限壽命，告別浪費，刀具壽命延長20%~30%。

4.工具數據的自（zì）動（dòng）統計和可視（shì）化，幫助企業科學選擇（zé）更優質的工具供應商。

經過現場安裝驗證和（hé）幾個月的優異表現，SIG TMS得到了客戶的高度認（rèn）可。最近又選了SIG數據，PMS生（shēng）產管理係統（tǒng）簽約，TMS工具監控係統回購。

客戶的複購是對SIG產品和服務的最大（dà）認可，我們（men）將不（bú）斷迭代優化，努力為客戶帶來更好的產品體（tǐ）驗！