為（wéi）了保證精密零件的質量，cnc加工（gōng）遵循以（yǐ）下4個（gè）原（yuán）則：
基準先行：先加工基準麵，加工過程中（zhōng）的（de）零件，作為定位基準（zhǔn）的外觀應先加工，以便盡（jìn）快為後續工序提供準確的基準。
分加（jiā）工階段：加工外觀質量要（yào）求較高（gāo），一般可分為粗（cū）加工、半精加工和精加（jiā）工三個階段。主要是保證加（jiā）工質量，有利於科（kē）學應（yīng）用設備，便於安排熱處理工藝，容易發現毛坯缺陷。
cnc加工（gōng）
先平麵後（hòu）孔：對於（yú）箱（xiāng）體、支架和連杆等零件，應先加工平麵，然後再加工（gōng）孔。這樣就可（kě）以通（tōng）過平麵定位加工孔，保證平麵和孔位的精度，方便在平麵上加工孔。
精切削：主要表麵精切削（xuē），如（rú）磨削、珩磨、精（jīng）密磨削、滾壓精加工等，應放在（zài）工序的最後。精密零件（jiàn）加工路（lù）線的一般原（yuán）則，製定精密零件加工工藝流（liú）程，大致可分為兩個環節。首先擬定零（líng）件（jiàn）加工工藝（yì）路線（xiàn），然（rán）後確定各工序的工藝規模、設備和工藝裝備、切割規格和工時規範。
首先在CNC零件加工前（qián）必須看清楚工藝流程（chéng）內容，清楚知道工件要加工的（de）部位、形狀、圖紙各（gè）尺寸並知道其下工序加工（gōng）內容。
加工原材料裝夾前應先測量坯料（liào）尺寸是否符合圖紙要求，必須認真檢查其擺放是否（fǒu）與編程的指令一致。
加（jiā）工工藝粗加工完成後應及時進行自檢，以便對有誤差的數據及（jí）時進行調整。自檢內容主要為加工部位的位置尺（chǐ）寸。
（1）機（jī）械零（líng）件加工過程（chéng）中是否有鬆動；
（2）零件加工工藝是否正確（què）碰數起點；
