為（wéi）提高表（biǎo）麵質量（liàng），在加工操作過程中，適（shì）當和最佳的加工參數設置是至關重要的。特別是在高加速度（dù）數控（kòng）機床中，數控係統中的參數是影響機床輪廓加工性能的最關鍵因素之一。
參（cān）數為每一個CNC 功能和功（gōng）能指定設置，任（rèn）何一台數控係統都有幾百甚至上千個參數進（jìn）行控製。在討論參數時，我們也要知道（dào）備份參數的重要性。因為在發生數控係統故障時，進行參數備份可以（yǐ）節省幾個小時，甚至幾天。
數控機床（chuáng）常用的參數知識
1、初始化狀態：在我們打開數控機床電源時，某些G代碼模式會自動啟用。絕對或增量（G90/G91）；英製或公製(G20/G21)；快速或直線運（yùn）動（G00/G01）；平麵選擇XY、XZ或（huò）YZ（G17/G18/G19）；每分鍾進（jìn）給或每轉進給（G94/G95）等都是可以通過參數指定的G代碼模式。
2、固定循環：大多數這些參數控（kòng）製效率。例如（rú），加工中心斷（duàn）屑啄鑽循環（G73）就（jiù）有一（yī）個參數控製啄鑽之間的（de）退刀量。此值越大，加工孔所需的時間（jiān）就越多。同樣，深孔啄鑽循環也有一個控製啄鑽間隙的參（cān）數。另（lìng）外（wài），用於粗車和鏜孔的（de）車削中心多次重（chóng）複循環(G71)有一（yī）個參數，用於控製刀具在粗加工過（guò）程中退刀(仍進給)的距離。
3、數據錄入：數控機床參數控製將沒有（yǒu）小數點（diǎn）的值作為（wéi）整數還是固定格式（shì）。若設定為整數，則英（yīng）寸（cùn）模式下的坐標值為10英寸（cùn）。而在固定格式模式中，其顯示為（wéi）0.0010英寸。調整尺寸（cùn）會影響機器和操作員之間的程序兼容性。另（lìng）一個參數設定磨損偏差（chà）調（diào）整的較大（dà）尺寸。舉例來（lái）說，此參數設置為0.02英寸可以幫助（zhù）減少操（cāo）作人員輸入錯誤。
4、通（tōng）訊和文（wén）件加載：數控機床參數控製程（chéng）序與（yǔ）數控及所用設（shè）備之間傳（chuán）輸的方法（fǎ）。常用的選項（xiàng）有閃存驅動器，存儲卡，以（yǐ）太網或（huò）者串口。另一個參數決定（dìng）了數控何時停止加載（zǎi）程序（xù），在程序字的末尾(比如（rú）M30)或者文件末尾(%)。
5、程序保護：參數（shù）可用於防止指定程序被修改、刪（shān）除或顯示。這樣可以（yǐ）保護重要的程序，如探查程序、子程序和自定義宏。
6、用戶定義的G和M代碼：參數（shù）允許指定所選擇的G或M碼(比如G101或M87)來執（zhí）行（háng）一個預定的CNC程序。對於（yú）開發固定循環應用程序的指定宏時，這非（fēi）常重（chóng）要。另外一個自定（dìng）義宏相關參數允許（xǔ）操作員在執行（háng）邏輯（jí）和算術命（mìng）令時控（kòng）製單個塊的（de）行為：跳過它們或逐個執行它們。
7、英製轉（zhuǎn）換：當切換測量係統模（mó）式時，數控機床參數控製情況。通過一個選擇，數控隻需要向右或向左移動小數點(沒有（yǒu）真正的轉換)。10.0000英（yīng）寸（cùn）的值轉變為100.000毫米（mǐ）。另一種是轉（zhuǎn）換所有值，包括（kuò）偏移位置和軸設置。10.0000英（yīng）寸的值轉變（biàn）為254.000毫米。
編程數控機床參（cān）數參數更改：更改（gǎi）數（shù）控機床參數參數設置的較為常見方法是使（shǐ）用顯示屏和MDI麵板鍵盤手動進（jìn）行。但是操作員可（kě）以對與（yǔ）程序相關的（de）數控機床（chuáng）參數參數進行編程更改。以G73深孔鑽（zuàn）孔退刀量為例，在一個程序中（zhōng）可能需要將一個切削刀具設置為（wéi）0.005英寸，另一個切削刀具設置為0.010英寸。為此數控機床參數使用數據設定指令(G10)。
