虛擬（nǐ）數控加工(VNC)過（guò）程物理仿真是（shì）虛擬製造(VM)單元（yuán）和虛擬製造係統基礎核心技術，越來越受到各國（guó）學者的重（chóng）視。虛擬數（shù）控加工過程的仿真包括數控(NC)代碼仿真，幾何仿真（zhēn）和物理仿真。數控代碼仿真（zhēn）是虛（xū）擬數控加工過程的一個重要環節，通過它可以檢查數控程序的正確性及實現碰撞、幹涉檢驗，大大節省數控程序的調試時間，減少（shǎo）昂貴的試切用度，進步數控機（jī）床（chuáng）的（de）安（ān）全（quán）性等。幾何仿真是數（shù）控（kòng）加（jiā）工過程仿真（zhēn）的條件（jiàn），通過刀具掃略體和工件模型連續的布爾運算可得切屑的往除加工過程仿真，它也提供了物理仿真評估切削力和加工誤差（chà）所需的主要參數。物理仿真主要是力學仿真（zhēn），它是虛擬數控加工過程仿真的核（hé）心（xīn）部分，其內涵（hán）就是綜合考慮實際切削中的各種因素，建立與實際切削擬合（hé）程度高的數學模型，從真正意義（yì）上實現虛擬加工與實際加工的“無縫連接”，滿足虛（xū）擬（nǐ）數控加工的沉醉感和交互性。隻有對物理仿真的機理研究（jiū）透（tòu）徹，才能真正意義上的（de）滿足虛擬製造的目的即實際加工過（guò）程在計算機上的真實映射。
2 物理仿真的研究內容體係
物理仿真的主（zhǔ）要內容包括切削（xuē）力仿真、加工誤差仿真、切屑的天生過程仿真、刀具的偏移、變形和磨損仿真、及數控切削機（jī）床的振動與溫度仿真等。其（qí）仿（fǎng）真體係結（jié）構。
cnc精密加工仿真（zhēn）係（xì）統的基本構成分為以下（xià）幾個模塊。
cnc精密加工（gōng）
（1）操作麵板模塊（kuài）。此模塊是數控車床仿真係統的控（kòng）製中心，以使用與控製機床。此外，對於一些（xiē）特定仿真對象，操（cāo）作麵板需要與實際保持一致性。
（2）NC編譯（yì）模塊。在應用數控車床仿真係統的過程中，為了能使係統對NC程序進行（háng）有效識別，需要（yào）全麵開發NC編譯模塊，主要功能是接收數控代碼，並在此基礎上對車床部件、刀具等信息進行翻（fān）譯。
（3）運動控製模塊（kuài）。通過NC程序（xù）決定車床（chuáng）刀具運行方向及進給速度等，由此向不同運動部件發出一定的控製指令。
（4）切削計算（suàn）模塊。通（tōng）過運動控製（zhì）模塊提供相關指令信（xìn）息，對工件、刀具的幹涉情況實施有效判斷，同時計算刀具位置與工件參數（shù）。
（5）機床場景模塊。主要使用計算機圖形學方（fāng）法顯示數控機床加工過（guò）程，以此（cǐ）全麵顯示刀具運（yùn）動、工件的形狀。
