1. 白鋼（gāng）刀轉（zhuǎn）速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3. 工件太（tài）高時，應分層用不同（tóng）長度的刀開（kāi）粗。
4. 用大刀開粗後（hòu），應用小刀再清除餘料（liào），保證餘量一致才光刀。
5. 平麵（miàn）應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
6. 銅工清角（jiǎo）時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平（píng）。
8. 凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，以避（bì）免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單麵，少走環繞等（děng）高。
11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦（nǎo）計算時間。開粗（cū）時（shí），公差設為餘量 的1/5，光刀時，公差（chà）設為0.01。
14. 做多一點（diǎn）工（gōng）序，減少空刀時間。做多一（yī）點思考，減少出（chū）錯機會。做多一點輔助線輔助麵（miàn），改善加工狀況。
15. 樹（shù）立責（zé）任感，仔細檢（jiǎn）查每（měi）個參數，避免返工。
16. 勤（qín）於學習，善於思考，不斷進步。
念一念下麵的順（shùn）口溜吧！
銑非平麵，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀（dāo）；
小刀（dāo）清角，大刀精（jīng）修；
不（bú）要怕補麵，適當補麵可以提高（gāo）加工速度，美化加工效果.
毛坯（pī）材（cái）料（liào）硬度高（gāo）：逆銑較好
毛坯材料硬度低：順銑較好
機床精（jīng）度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆（nì）銑
零（líng）件內拐角（jiǎo）處精加工強烈（liè）建議要用順銑。
粗加（jiā）工：逆銑較好，精加（jiā）工：順銑較好
刀具材料韌性好（hǎo）、硬度低：較適應（yīng）粗加工（大（dà）切削量（liàng）加工）
刀具材料韌性差、硬（yìng）度高：較適應精加（jiā）工（小切削量加工）
