CNC數控加工（gōng）工藝流程
加工工序規劃是（shì）指整個工藝過程而（ér）言的，不能以某一工序（xù）的（de）性質（zhì）和某一（yī）表麵的加工來判斷。例（lì）如有些定位基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確（què）。有時為了避免（miǎn）尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。
當確定（dìng）了（le）零件表麵的加工方（fāng）法和加工階段後（hòu），就可以將同一加（jiā）工階段（duàn）中各表麵的（de）加工組合成若幹個（gè）工步。南（nán）京能看正能量的短视频app如何控製精密加工流程？
1．加工工序劃分的方法
在數控（kòng）機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：
1）按所（suǒ）使用刀具劃（huá）分
以同一把刀具完成的工藝過程（chéng）作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工（gōng）表麵較多的情形。加工中心常采用這種（zhǒng）方法完（wán）成。
2）按工件安裝次數劃分
以零件一次裝夾能夠完成的（de）工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多的零件，在保證零件（jiàn）加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的（de）加工內容。
3）按粗精加工劃分
將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完（wán）成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需要進（jìn）行熱處理或零件精度要（yào）求（qiú）較高，需要有效去除內（nèi）應力，以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加（jiā）工階段進行劃分的零件加工。
4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過程作（zuò）為一（yī）道工序。
對（duì）於加工（gōng）表麵多而且比較複雜的零件，應合理安（ān）排數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接（jiē）問題。2．加工工序劃分的原則 零件（jiàn）是由多個表（biǎo）麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。。
為了達（dá）到零件的（de）設計精度（dù）要求（qiú），加工（gōng）順（shùn）序安排應遵循一定的原則。南京能看正能量的短视频app如何控製精密加工流程？
1）先粗後精（jīng）的原（yuán）則
各表麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加（jiā）工的順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零（líng）件的（de）全（quán）部表麵均由數（shù）控機（jī）床加工，工序（xù）安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再（zài）進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度要（yào）求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精度（dù）要求較高的加工表麵，考慮到零（líng）件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這（zhè）些加工表麵分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要求較（jiào）高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全釋（shì）放，減（jiǎn）小零（líng）件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加工精度。
2）基準麵先加工（gōng）原則
加工一開始，總是把用作精加工基準的（de）表麵（miàn）加工出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤（wù）差就小，所以任何（hé）零（líng）件的加工過（guò）程，總是先對定位基準（zhǔn）麵進行粗加工和半精加工，必要時還要（yào）進（jìn）行精加工，例如，軸類零（líng）件總是對（duì）定位基準麵進行粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸（zhóu）類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵（miàn）和定位孔（kǒng）為精基準加工孔係和其（qí）他表麵。如（rú）果精基準麵不止一個，則應（yīng）該按照基準轉換的順序和逐步提高（gāo）加工精度的原則來安排基準麵的加工。
3）先麵後孔（kǒng）原則
對於（yú）箱體類、支架類、機體（tǐ）類等零件，平麵輪廓尺寸較（jiào）大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅（jǐn）使後續的加工有一（yī）個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上（shàng）加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精度。通常，可按零（líng）件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾何形狀（zhuàng）；先加工（gōng）精（jīng）度較（jiào）低的部位（wèi），後加工精度較高的部位；先加工平麵（miàn），後加工孔。
4）先內（nèi）後（hòu）外原則
對於精密套筒，其外圓（yuán）與（yǔ）孔的同軸度要求較高，一般采用先孔後外圓的原則，即先（xiān）以（yǐ）外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證（zhèng）外圓和孔之間具有較高（gāo）的同軸度要求，而且使用的（de）夾具結構也很簡單。
5）減少換（huàn）刀次數的原則
在（zài）數控加工中，應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.
