密零件加工過程中一般最常見的加工方式是車削（xuē）加工和銑削件，也就（jiù）是我們常見的一些精密件都是銑削件或（huò）者車削件，可以（yǐ）統稱為切（qiē）削件（jiàn），而切削又能分為“粗切削”和“精切削”，那麽（me）粗切（qiē）削和精切削有哪些區別呢？

工件在進行過粗切削之後，整個工件其實已經非常接（jiē）近工件本身要求的外觀和尺寸了，但是這時候工件表麵仍然存在不小的餘（yú）量，以進行精切削，經過精切削處理的工件其表麵更加光潔，尺寸也會更準確。

通常情況下，工件經過（guò）一次粗切削和一次精切削（xuē）就能達到工件所要求的（de）外觀和尺寸。但是並非所有的（de）工件都隻要（yào）一次切削（xuē），某些工件的一些（xiē）部位有可能需要進（jìn）行多次粗切削（xuē）。而同時也有一些工件本身精度（dù）要求不是太高或者切削量（liàng）很小的，也（yě）是（shì）可能隻需要經過一次（cì）精切削（xuē）就能（néng）達到工（gōng）件的要求。

粗切削因為工件（jiàn）需要切削（xuē）的餘量大，因而其（qí）需要具備比精切削更大的切削力量，這要求機器，刀具，工件（jiàn）三者能夠符合（hé），而（ér）且粗切削是竟可能快速（sù）去掉（diào）餘量，而且且（qiě）效（xiào）果後的表麵性能也不能太過於粗糙。

精切削則是對（duì）工件的表麵性能，和尺寸精度達到工件要求，因此精切削所需要用（yòng）到（dào）的刀具也是需要非常鋒（fēng）利的，因為切削量小，因（yīn）此對測量精密度要求非（fēi）常高。