當下，在（zài）激烈的市場競爭中，精密製造（zào）工廠（chǎng）的智能化趨勢變得（dé）十（shí）分明顯。由於精密加工智能（néng）化（huà）是一個係統的概念，所以我們要全麵的（de）去認識它，要求（qiú）每一環節（jiē）都要穩定（dìng），精度可控。一個小小的薄弱環節就會拖累（lèi）整體（tǐ），可以導致智能化失敗。
智能化（huà）注重整體（tǐ）的平衡
智能化重視關鍵的（de）部分
智能（néng）化關注最弱的環節
生產投（tóu）資戰略（luè）
為什麽智能化製造是發（fā）展趨勢？
多品種產品的自動化加工需求
企業轉型加速
新（xīn）產品更新周期縮短
人力成本的增加
單件成本被一（yī）再壓縮
產（chǎn）品高精度化，穩定性需要
可（kě）以說，每家工廠生產的投資戰略目標是相同的：都要求縮短時間（jiān）、減少人員(自動化)、降低技能要求(智能化)、設備性價比高（gāo）、穩定，安全，這樣才能降低成本，提升利潤。
02
不同（tóng）產品的智能化製造差異
不同的產品，它可實現智能化製造的難度程度不一（yī）樣。一般來說，產量越大，品種越少，越能享受智能化製造帶來的紅利。
多品種少量加（jiā）工-精密模（mó）具
單件產品利潤較高，產品以質為主，自動化係統複雜，製造精度更（gèng）依賴（lài）於設備本身。
多品種中量-醫療/航空零部件
產品（pǐn）種類較多（duō），穩定性（xìng）要求較高，產量（liàng）中等，自動化需求有增長趨勢。
少（shǎo）品種量產-汽車/3C零部件
單件產（chǎn）品利潤低，產品以量為主，自動化是（shì）必須要（yào）求，製造效率（lǜ）和單件（jiàn）成本（běn）至（zhì）關重要。
03
自動化柔性集成工藝
智能製造就是要打破不同機種之間的壁壘，實行自動化柔性集成（chéng）工藝。
智（zhì）能（néng）製造優勢：
集中信（xìn）息管理所有工藝和設備
線平衡率最大化
柔性製造管（guǎn）理
無單獨料庫
無（wú）單獨設備上下料
避（bì）免各機種間“隔閡”
多品種少量加（jiā）工自動化
1）自動化的前提必須是穩定性的設備，確保精度與可再現；
2）把標準化的（de）經驗和技能數（shù）據化、流程化（huà）、規範化，自動化水到渠（qú）成；
3）防止（zhǐ）操作人員誤操作（zuò）導致機械事故和人員安全事（shì）故；
4）操作者的技能和經驗（yàn）值規（guī）則化來保證產品質量；
5）複雜的工作簡單化以便新員工（gōng）也可以做（zuò）出高質（zhì）量的產品。
模具行業自動（dòng）化解（jiě）決方案（àn）
1）機外預調係統，設備利用率達到85%以上；
2）多組電極一起編程，一台石墨機床加工120~150個電極/天；
3）引進RFID，模具加工無紙（zhǐ）化，RFID芯片控製流程；
4）導入自動化管理（lǐ）係統，操作人員1天培訓就可以上崗。
在製造（zào）業中，要提高生產力與競爭力，生產（chǎn）設備與自動化方案作為固定資（zī）產占比最（zuì）大的投資，決定（dìng）產品（pǐn）的等（děng）級和（hé）企業未來發展
